SMT paėmimo ir įdėjimo mašinos procese labiausiai tikėtina klaida yra netinkamų komponentų įklijavimas ir neteisinga išdėstymo padėtis.
Todėl siūlome šias prevencines priemones.
1. Užprogramavus SMT tiektuvą, turi būti kas nors, kas patikrintų ir patikrintų, ar komponento vertė kiekvienoje tiektuvo rėmo sunumeruotoje pozicijoje atitinka tiektuvo numerio komponento vertę, atitinkančią programavimo lentelę. Jei nenuoseklu, reikia ištaisyti.
2. Juostelių tiektuvui, užtaisius kiekvieną medžiagos dėklą ir padavus, turi kas nors patikrinti ir patikrinti, ar naujojo dėklo vertė yra teisinga.
3. Po pataisymo programavimo reikia vieną kartą redaguoti, patikrinti, ar teisingas kiekvieno montavimo žingsnio komponento numeris, tvirtinimo galvutės sukimosi kampas ir montavimo padėtis.
4. Po kiekvienos produktų partijos įklijavimo ir įdiegimo pirmoji PCB turi būti specialus asmuo, kuris patikrins. Rasta problema turėtų būti ištaisyta laiku pakeitus procedūrą ir kitus metodus.
5. Montavimo metu dažnai patikrinkite, ar montavimo padėtis yra teisinga, ar ne; prarasti komponentą daugiau ar mažiau ir pan. Radus problemą, nedelsdami suraskite priežastį ir pašalinkite.
6. Prieš lituodami (dirbtinį arbaSMT AOI mašina).
Mašinos charakteristikos:
HD spalvų visuotinės ekspozicijos skaitmeninio fotoaparato greitis padidėjo 30 procentų.
Didelio lauko gylio telecentrinis objektyvas, galintis išmatuoti litavimo jungtis aukštų komponentų šonuose.
Palaikykite smt priekinės, galinės ir kritimo stoties aptikimą.
Palaikykite 0201 ir 01005 supakuotų komponentų patikrinimą.
CAD duomenų importavimas, automatinio susiejimo komponentų biblioteka, automatinis spalvų parinkimas.
Tikras nenutrūkstamas programavimas neprisijungus ir programos atnaujinimas.
MES duomenų prijungimas, kad būtų sukurta intelektuali gamykla.
Palaikykite kelių linijų centralizuotą valdymą ir nuotolinę paslaugą.
