Pradėti nuo nulio: viso NeoDen N10P importo failų programavimo proceso įvaldymas

Šiandienos sparčiai besikeičiančioje elektronikos gamybos aplinkoje efektyvūs ir tikslūs įdėjimo procesai tapo pagrindiniu konkurenciniu pranašumu mokslinių tyrimų ir plėtros komandoms irmažos{0}}–-vidutinės partijos gamybaįmonės, siekiančios padidinti našumą ir padidinti derlių. Kaip pirmaujantis SMT įrangos prekės ženklas „NeoDen's“.N10Ppasirinkti ir vietamašinaišsiskiria dideliu tikslumu, išskirtiniu stabilumu ir vartotojui{0}}patogia veikimo logika, todėl jis yra idealus pasirinkimas inžinieriams, gamintojams ir mažiems -vidutiniams EMS gamintojams.

Šis vadovas padės jums nuo nulio iki visiškos „NeoDen N10P SMT įdėjimo mašinos importo failų programavimo“ darbo eigos. Tai suteikia jums galimybę pasiekti sklandų perėjimą nuo PCB projektavimo prie automatinio išdėstymo per trumpiausią įmanomą laiką.

smt-line

NeoDen N10P palaiko du pagrindinius programavimo metodus: rankinį programavimą ir failų importavimo programavimą. Naudotojams, turintiems PCB dizaino failus (pvz., Gerber arba Pick{2}}and-Place failus), failų importavimo programavimas yra akivaizdžiai efektyvesnis ir tikslesnis pasirinkimas:

Sutaupo daugiau nei 90% programavimo laiko:Pašalina poreikį rankiniu būdu nustatyti kiekvieno komponento padėtį.
Pašalina žmogaus padėties nustatymo klaidas:Koordinatės tiesiogiai gaunamos iš projektavimo programinės įrangos, todėl užtikrinamas didesnis tikslumas.
Palaiko partijos modifikacijas ir pakartotinį naudojimą:Greitai sureguliuokite parametrus naudodami „Excel“ arba paketų bibliotekas.

Toliau išsamiai apibūdinsime visą procesą atlikdami septynis veiksmus: Įjungimo{0}}Parengimas → Koordinačių importavimas → Komponentų suderinimas → Tiektuvo išdėstymas → Automatinis optimizavimas → Pirmoji plokštės patvirtinimas → Visa gamyba.

Oro tiekimo slėgis:Užtikrinkite, kad būtų didesnis arba lygus 0,6 MPa (rekomenduojama Didesnis arba lygus 70 l oro bakui).
Įžeminimas ir galia:Įranga turi būti veiksmingai įžeminta, maitinimas turi atitikti vardinės lentelės specifikacijas.
Pašalinkite transportavimo apsaugą:Prieš paleisdami, nuimkite nuo rūdžių{0}}apsauginę plėvelę ir pagalbinius tvirtinimo diržus / varžtus nuo X/Y-ašies laidų varžtų ir tarpvėžės pločio reguliavimo mechanizmų (žr. A-E pav.NeoDen N10P vartotojo vadovas).

Įspėjimas:Jei nepašalinsite apsauginės plėvelės, gali užstrigti švino varžtas, gali atsirasti aliarmų ar sugadinti įrangą!

Įjunkite maitinimo jungiklį ir atlikite savęs{0}}patikrinimą.

Pagrindinėje programinės įrangos sąsajoje atlikite:

Paėmimo-galvos inicijavimas (Programos → Paėmimo-galvos inicijavimas)
Koordinatės inicijavimas (Applications → Coordinate Initialization, ty XY-ašies nustatymas)

Pastaba: Niekada rankiniu būdu nejudinkite paėmimo galvutės-prieš XY-ašies nukreipimą, kad išvengtumėte magnetinio mastelio duomenų sugadinimo.

Eikite į Programos → Įrenginio įšilimas{0}}, pasirinkite greitį ir paleiskite 10 minučių.
Įšilimas- sumažina nedidelę švininių varžtų / kreipiamųjų bėgių šiluminę deformaciją ir padidina išdėstymo tikslumą.

Failų sąrašo puslapyje spustelėkite „Naujas“, įveskite failo pavadinimą (pvz., Project_A_Top).

Įveskite „1. Lentos“ redagavimo sąsają ir užpildykite šiuos pagrindinius parametrus:

Parametras	Aprašymas
PCB ilgis/plotis	Bendri plokštės matmenys, įskaitant proceso kraštą (vienetas: mm)
Proceso krašto plotis	Įveskite vertę, jei yra, įveskite 0, jei jos nėra
Saugus aukštis	Numatytasis 4 mm, rekomenduojamas kaip storiausias komponento aukštis + 0.5 mm
Tiekimo režimas	Paprastai pasirinkite „Trys{0}}Track“ (tinka mažiau nei 500 mm arba lygiems PCB)
Takelio plotis	Programinė įranga automatiškai apskaičiuoja kaip PCB plotis + 1mm; rankiniu būdu patikslinkite-, jei reikia
Suspaudimo delsa	Rekomenduojama Didesnė arba lygi 500 ms (užtikrina kaiščių lygį PCB prieš suspaudimą)

Patarimas: Skydelių nustatymuose nurodykite X/Y krypčių kiekius ir poslinkius ir sugeneruokite plokščių sąrašą.

N10P palaiko vietos koordinačių failų importavimą viršutiniame ir apatiniame sluoksniuose (paprastai CSV formatu).

Eksportuokite Pick{0}}ir-įdėkite failus iš EDA programinės įrangos, pvz., „Altium Designer“, „KiCad“ arba „PADS“.
Įsitikinkite, kad faile yra: PIN numeris, paketas, X/Y koordinatės, kampas.

Į įrenginio USB prievadą įkiškite USB atmintinę.
Failų redagavimo sąsajoje spustelėkite „Importuoti viršutinį sluoksnį“ (priekyje) arba „Importuoti apatinį sluoksnį“ (atgal).
Pasirinkite atitinkamą CSV failą ir spustelėkite Atidaryti.
Duomenys automatiškai užpildys sąrašą „Žingsniai“ ir sąraše „Komponentai“ bus suskirstyti pagal paketo tipą.

Patarimas: spustelėkite „Atidaryti programoje „Excel“, kad-redaguotų parametrus, pvz., koordinates ir kampus, tiesiogiai skaičiuoklėje prieš išsaugodami atgal į įrenginį.

Po importavimo sistema bando automatiškai suderinti komponentų parametrus iš paketų bibliotekos. Neprilygstamus komponentus reikia papildyti rankiniu būdu.

Sąsajoje „2. Komponentai“ neprilygstami komponentai rodo ilgį / plotį / storį=0,SiurbimasPurkštukas= Tuščia.
Ištrinkite komponentus, kurių nereikia dėti (pvz., bandymo pagalvėles, manekeno komponentus).

Įveskite arba gaukite šią informaciją apie kiekvieną nesuderinamą komponentą:

Ilgis, plotis, storis:Automatiškai atpažįstama naudojant „Nuotraukų tikrinimo“ funkciją (žr. toliau).
Purkštuko modelis:Žr. lentelę „Įprasti purkštukų tipai“.

Rezistorių/kondensatorių tipai → Skraidantis zondas
SOP/QFP → IC nuotraukų fiksavimas
Didelio{0}}tikslumo IC → IC išankstinis-sukimas

Nuotraukų patikrinimo operacija:

Sąsajoje „3. Tiektuvai“ spustelėkite „Pasirinkti“, kad paimtumėte komponentą.
Spustelėkite „Photo Detection“, reguliuokite ryškumą, ekspoziciją ir diafragmą, kol komponentas bus tiksliai įrėmintas.
Spustelėkite „Gerai“, kad automatiškai įvestumėte ilgio / pločio / ryškumo reikšmes.

Pastaba: 33 vieta purkštukų bibliotekoje skirta kalibravimui. Čia nedėkite įprastų gamybos purkštukų.

Sąsajoje „3. Feeder“ du kartus-spustelėkite stulpelį „Paketas / specifikacija“ ir nuvilkite komponentus į atitinkamas rietuves (1–33 priekinės rietuvės, 34–80 galinės krūvos).
Norėdami užrakinti konkrečią medžiagos padėtį (pvz., dėl klaidų-aptikimo), pažymėkite „Užrakinti“.

Norėdami efektyviai užbaigti, naudokite funkciją „Paketo redagavimo paėmimo{0}}pozicija“:

Pažymėkite „Automatiškai atidaryti tiektuvą“.
Pasirinkite griebtuvą- (rekomenduojama: ant rinktuvo galvutės 1/8 įdėkite CN065 arba mažesnius purkštukus).
Spustelėkite „Pick{0}}up Head Down“, vizualiai sureguliuokite Z- reikšmę (pneumatinis tiektuvas ≈ -0,5 mm, elektrinis ≈ -1,0 mm).
Spustelėkite „Išsaugoti ir toliau“, kad kalibruotumėte visus tiektuvus iš eilės.
Užbaigus pasigirs garsinis signalas. Spustelėkite „Išsaugoti ir išeiti“.

Pastaba: dėklo komponentams reikia papildomos sąrankos, kad būtų galima nustatyti viršutinio -dešiniojo kampo padėtį ir eilučių / stulpelių skaičių.

Baigę komponentų ir tiektuvo nustatymus, spustelėkite „Auto Program“:

Programinė įranga paskirs paėmimo galvutės išteklius{0}} pagal purkštukų inventorių (39 lizdai).
Automatiškai suplanuokite optimalią išdėstymo seką, kad sumažintumėte prastovos laiką.
Sukurkite purkštukų{0}}keitimo planus, kad išvengtumėte paskirties vietų konfliktų.

Rekomendacija: jei sugenda padėjimo galvutė, automatinio{0}}programavimo sąsajoje išjunkite atitinkamą galvutę.

Pastaba: spustelėjus Auto{0}}Programa, sistema pakeis tiektuvo pozicijas, atsižvelgdama į efektyvumo optimizavimą. Naudotojai turi pakeisti tiektuvų padėtį pagal programinės įrangos -sugeneruotą atnaujintą tiektuvų sąrašą.

Eikite į Failų apdorojimo puslapis → Konfigūracija → Pažymėkite "Imituojamą vietą".

Spustelėkite „Pradėti“ ir stebėkite, ar pasirinkimo{0}}ir-padėkite galvos judėjimo trajektoriją.

Atšaukite modeliavimą ir įdėkite pirmąją PCB.

Pagrindiniai patikrinimo taškai:

Komponentų specifikacijos ir poliškumo tikslumas.
Padėties padėties poslinkis (patvirtinkite naudodami funkciją Pažymėti kamerą „View“).
Antkapinių akmenų buvimas, komponentų apvertimas arba išstūmimo gedimai.
Priklausomai nuo problemų, koreguokite pasirinkimo aukštį, išdėstymo aukštį ir regėjimo parametrus.

Patvirtinę spustelėkite „Pradėti“, kad įjungtumėte nuolatinio išdėstymo režimą.

Stebėkite išstūmimo greitį ir apdorokite žurnalus realiuoju laiku-, kad užtikrintumėte stabilumą.

Kad N10P veiktų ilgai ir efektyviai, laikykitės šių priežiūros gairių:

Kasdien:Išvalykite purkštukus, patikrinkite oro slėgį, patikrinkite, ar ant bėgių nėra pašalinių daiktų.
Kas mėnesį:Nuvalykite ir sutepkite X/Y{0}}ašies švino varžtus ir linijinius kreipiklius (žr. vadovo 9 skyrių).

Griežtai draudžiama:

Palietę Mark kamerą, skraidantį fotoaparatą arba IC kamerą
Magnetinių objektų pastatymas šalia magnetinės skalės
Du operatoriai vienu metu naudoja įrangą

Atlikdami šiuos 7 veiksmus, įvaldėte visą NeoDen N10P SMT talpinimo mašinos failų importavimo programavimo darbo eigą. Nuo koordinatės importo iki pirmosios lentos patikrinimo visą procesą galima užbaigti per 30 minučių, todėl žymiai sumažėja rankinis įsikišimas ir pagerėja išdėstymo nuoseklumas.

NeoDen pristato ne tik išskirtinę techninę įrangą, bet ir užtikrina vientisumąSMTgamybos linija veikia per mūsų pasaulinį techninės pagalbos tinklą. Patirkite N10P šiandien ir pakelkite savo SMT gamybą į naujas intelekto ir efektyvumo aukštumas!

1) Įkurta 2010 m., 200 + darbuotojų, 27000+ kv.m. gamykla.

2) NeoDen produktai: skirtingų serijų PnP mašinos, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN serija, taip pat visa SMT linija apima visą reikalingą SMT įrangą.

3) Sėkmingi 10000+ klientai visame pasaulyje.

4) 40+ Pasauliniai agentai, veikiantys Azijoje, Europoje, Amerikoje, Okeanijoje ir Afrikoje.

5) MTEP centras: 3 MTEP skyriai su 25+ profesionaliais MTEP inžinieriais.

6) įtraukta į CE sąrašą ir gavo 70+ patentų.

7) 30+ kokybės kontrolės ir techninio palaikymo inžinieriai, 15+ vyresnieji tarptautiniai pardavimai, kad klientas laiku atsakytų per 8 valandas, o profesionalūs sprendimai – per 24 valandas.