Įvadas
Renkantis adarbastalio perpildymo orkaitė, daugumos inžinierių pirmasis instinktas yra pažvelgti į temperatūros zonų skaičių, maksimalią temperatūrą ir kainą. Tačiau dažnai pamirštamas vienas pagrindinis veiksnys, lemiantis litavimo konsistenciją: kaip PCB juda per orkaitę?
Šiuo metu rinkoje esančios mažos reflow krosnys skirstomos į dvi pagrindines kategorijas:
- Stalčius{0}}Įveskite „Reflow“ orkaitę: Rankinis pakrovimas/iškrovimas, statinis šildymas.
- Konvejerio{0}}Tip Reflow Oven: PCB nuosekliai juda per kiekvieną temperatūros zoną konvejerio juosta, dinamiškai užbaigdamos pakartotinio srauto procesą.
„Pasidaryk pats“ naudotojams, kurie laboratorijoje retkarčiais lituoja keletą lentų, stalčių{0}} tipo orkaičių tikrai pakanka. Tačiau SMT vartotojams, kuriems reikiaMTEP patvirtinimas ir nedidelės{0}}partinės gamybos, „žmogaus kintamieji“, kuriuos įveda stalčių{0}} tipo krosnys, dažnai yra pagrindinė litavimo defektų priežastis.
Šiame straipsnyje bus pateiktas išsamus šių dviejų procesų skirtumų palyginimas- ir paaiškinta, kodėl nuolatinio srauto krosnys, pvz.,NeoDen IN6, gali pasiekti pramoninio{0}}litavimo stabilumo.
Stalčių kliūtis{0}}Tipo perpildymo krosnys
Stalčių{0}} tipo pakartotinio srauto orkaitė iš esmės yra „orkaitė“ su iš anksto nustatyto temperatūros profiliu. Nors jis yra mažos-sąnaudos ir ekonomiškas-, tačiau jo trūkumai tampa akivaizdūs, kai integruojamas į griežtą SMT gamybos darbo eigą:
- Netikslūs ir nenuoseklūs šiluminiai profiliai:Litavimo perpylimo pagrindas yra griežtai temperatūros profilio laikymasis, pagrįstas laiku -per-skysčiu (TAL). Stalčių- tipo sistemos priklauso nuo rankinio uždarymo, kad būtų pradėtas procesas, ir rankiniu būdu atidarant lentas. Durelių uždarymas 5 sekundėmis vėliau nei numatyta arba kitokios jėgos panaudojimas atidarant ar uždarant stalčių gali sutrikdyti faktinį PCB šiluminį profilį.
- Šilumos nuostoliai atidarius duris:Kiekvieną kartą atidarius stalčių norint išimti lentą, karštas oras iš orkaitės greitai išeina. Tam reikia atstatyti orkaitės temperatūrą-prieš lituojant kitą plokštę, o tai lemia plokščių litavimo kokybės nenuoseklumą.
- Išskirta iš SMT automatizavimo proceso:Modernumo esmėSMT yra surinkimo linijaoperacija (litavimo pastos spausdinimas → komponentų išdėstymas → pakartotinis litavimas). Stalčių{1}} tipo sistemos reikalauja rankinio įsikišimo per visą procesą ir negali užtikrinti sklandaus automatinio integravimo su ankstesniais ir vėlesniais veiksmais.
Nepertraukiamo konvejerio sistema: „Laiko ir temperatūros“ valdymas per pramonės standartizavimą
Pagrindinis nuolatinio perpylimo litavimo sistemų privalumas (pvz.,NeoDen IN6) yra „žmogaus įsikišimo“ pakeitimas „mechaniniu pastoviu greičiu“, užtikrinant, kad kiekvieno PCB šiluminis profilis būtų identiškas.
1. Tikslus buvimo laiko valdymas kiekvienoje temperatūros zonoje
Trys pagrindiniai pakartotinio srauto profilio elementai yra: temperatūra, laikas ir rampos greitis.
NeoDen IN6 turi reguliuojamą konvejerio sistemą, veikiančią 5–30 cm/min greičiu. Nesvarbu, ar dirbate su storomis plokštėmis (didelė šiluminė masė), ar su didelio -tankio mikro{5}}komponentinėmis plokštėmis, inžinieriams tereikia nustatyti konvejerio greitį, o PCB nuosekliai pereis per pakaitinimo zoną, pastovios -temperatūros zoną, perpylimo laiko zoną ir aušinimo zoną milisekundės- tikslumu. Tai pašalina šaltojo litavimo ar perkaitimo žalą, kurią sukelia buvimo laiko nukrypimai prie šaltinio.
2. Nepriklausomas temperatūros valdymas 6 zonose (3 viršuje / 3 apačioje)
Tradicinė mažo masto{0}}įranga dažnai turi tik vienpusį-šildymą arba paprastą vienos-zonos temperatūros valdymą, todėl gali lengvai atsirasti dideli temperatūros skirtumai tarp PCB viršutinės ir apatinės pusės (PCB deformacija).
- NeoDen IN6pasižymi 6-zonų dizainu (3 viršutinės / 3 apatinės), leidžiančiu sklandžiau kilti-temperatūra ir pereiti prie pastovios temperatūros, žymiai sumažinant vidinį ir išorinį PCB įtempimą bei komponentų terminį šoką.
- Temperatūros diapazonas, apimantis kambario temperatūrą iki 300 laipsnių, visiškai atitinka pagrindinių procesų be švino{1}}, pvz., SAC305, reikalavimus.
Visiškai karšta{0}}oro konvekcija + aukšta-tiksli temperatūros kontrolė: sudėtingų PCB litavimo iššūkių sprendimas
Įprastoje PCB yra ir mažyčių 0402 paviršiaus{1}}montavimo rezistorių, ir didelio -ploto BGA arba ekranavimo dangtelių. Jų šilumos sugerties galimybės labai skiriasi.
| Dažni litavimo defektai | Priežastys | NeoDen IN6 sprendimai |
| Lokalios šalto litavimo jungtys / Nepakankamas lydmetalis | Lėtas šilumos sugėrimas vietose, kuriose yra didelių varinių trinkelių arba didelių komponentų; spinduliuojanti šiluma negali prasiskverbti | Visiškai karšto{0}}oro konvekcija: Naudoja karšto-oro cirkuliaciją, kad tolygiai apgaubtų PCB, kontroliuojant šoninius temperatūros skirtumus < 2 laipsnių ribose. |
| nenuoseklus litavimo jungties stiprumas visose partijose | Per dideli orkaitės temperatūros svyravimai, dėl kurių susidaro nestabili didžiausia temperatūra (Peak Temp) | ±0,2 laipsnio temperatūros reguliavimo tikslumas ir ±1 laipsnio temperatūros nuokrypio valdymas užtikrina, kad orkaitės temperatūra išliks stabili, net ir litavus dešimtis plokščių iš eilės. |
| Komponentinis antkapių klojimas | Netolygus kaitinimas abiejuose galuose, todėl lydmetalio pastos lydymosi laikas nevienodas | Subalansuota karšto{0}}oro cirkuliacija užtikrina, kad abiejose komponento pusėse esantys elektrodai lydymosi tašką pasiektų vienu metu. |
Duomenų-pagrįstų procesų valdymas: nuo „Pagal jausmą“ iki „Atsekama“
EMS gamintojams, MTEP laboratorijoms ir aparatinės įrangos paleidimui dažni PCB modelių keitimai yra norma. TheNeoDen IN6teikia pramoninės{0}}programinės įrangos palaikymą:
1. Integruota profilių sistema
IN6 palaiko tiesioginį prijungimą prie temperatūros jutiklių, nubraižydamas faktinę išmatuotą temperatūrą ant PCB paviršiaus kaip kreivę. Inžinieriai gali intuityviai optimizuoti išankstinio pašildymo greitį, TAL ir didžiausias temperatūras, todėl nereikia atlikti „aklųjų testų“.
2. Profilio atminties funkcija
Skirtingiems produktams (pvz., paprastoms 2-sluoksnių plokštėms, palyginti su didelio-tankio 8 sluoksnių plokštėmis) tiesiog įkelkite iš anksto išsaugotą sąrankos failą, kad vienu paspaudimu perjungtumėte gamybą ir išvengtumėte klaidų, kylančių dėl neautomatinio parametrų perkonfigūravimo.
Kodėl „NeoDen IN6“ yra geriausias pasirinkimas mažoms{1}}partijinėms SMT?
| Matmenys | Tradicinis stalčius{0}}Tip Reflow Oven | NeoDen IN6 nuolatinio srauto orkaitė |
| Perdavimo mechanizmas | Rankinis stalčiaus stūmimas / traukimas / statinis šildymas | Automatinis grandinės / tinklelio juostos nuolatinis transportavimas (5–30 cm/min) |
| Proceso pakartojamumas | Prastas (tam įtakos turi operatoriaus įgūdžiai ir tempas) | Itin didelis (dvigubas greičio ir temperatūros fiksavimas) |
| Šildymo technologija | Viena infraraudonoji spinduliuotė / standartinis karštas oras (polinkis į šešėlio zonas) | Visiškai karšto{0}}oro konvekcija |
| Šoninis temperatūros pokytis | Paprastai > 5 laipsniai – 10 laipsnių | < 2°C |
| Proceso optimizavimas | Sunku tiksliai išmatuoti faktinius PCB temperatūros profilius | Palaiko{0}}kreivės brėžimą realiuoju laiku ir kelių receptų išsaugojimą |
| Tinkamos programos | Asmeninis pasidaryk pats, edukacinės demonstracijos, labai nedideli pavyzdžiai | MTTP prototipų kūrimas,{0}}mažų serijų gamyba, EMS MTEP linijos |
DUK
Q1. Ar konvejerio pakartotinio srauto krosnelė yra geresnė nei stalčių pakartotinio srauto krosnelė?
Gamybos aplinkoje konvejerio krosnys paprastai užtikrina geresnį pakartojamumą, nes kontroliuojamas PCB judėjimo greitis ir terminis poveikis.
Q2. Ar NeoDen IN6 tinka PCB prototipų surinkimui?
Taip. IN6 sujungia konvejerio transmisiją, šešių{2}zonų šildymą ir karšto-oro konvekciją, todėl jis tinka prototipų ir mažų-partijinių PCB surinkimui.
Q3. Kodėl konvejerio greitis yra svarbus lituojant pakartotinai?
Kadangi konvejerio greitis lemia, kiek laiko PCB išliks kiekvienoje temperatūros zonoje, tiesiogiai paveikdamas litavimo pastos tirpimą ir terminį profilį.
Išvada
Nors stalčių{0}} tipo pakartotinio srauto krosnys sumažina įėjimo barjerą, jos perkelia „proceso riziką“ operatoriui. Priešingai,NeoDen IN6Suteikia pramoninio{0}}patikimumo stalinei įrangai dėl nuolatinio transportavimo konvejeriu, šešių-zonų karšto-oro konvekcija ir ±0,2 laipsnio temperatūros reguliavimo tikslumu.
Jei jūsų komanda yra pasiryžusi pagerinti PCB prototipų kūrimo sėkmės rodiklius ir mažinti perdirbimo greitį mažose{0}}sierijose, „NeoDen IN6“ bus ekonomiškiausia ir patikimiausia jūsų investicija. SMT gamybos linija.
Norite sužinoti, kaip NeoDen IN6 gali patenkinti jūsų PCB litavimo poreikius?
[Spustelėkite čia norėdami susisiekti su NeoDenkomanda], kad gautumėte visą techninių specifikacijų lapą!