Įvadas
Šiandien siekiant miniatiūrinės elektronikos, dvipusis tvirtinimas{0}} tapo pramonės standartu. Tačiau antrinis pakartotinis srautas kelia latentinį „mirtiną“ šiluminio šoko pavojų apatinio-sluoksnio komponentams. Daugelis PCBA įrenginių veikia nepriekaištingai atliekant gamyklinius bandymus, tačiau po kelių mėnesių kliento naudojimo paslaptingai sugenda.
Kaip pasaulinė lyderėvieno{0}}SMT sprendimai, NeoDen pasitelkia dešimtmečio mokslinių tyrimų ir plėtros patirtį, kad atskleistų, kaip proceso optimizavimas ir įrangos parinkimas gali visiškai pašalinti šiluminę žalą.
Vidinių pažeidimų ženklų nustatymas karščiui{0}}jautriuose komponentuose
Aukštos{0}}temperatūros antrinio srauto aplinkoje labiausiai pažeidžiami elektrolitiniai kondensatoriai, kristalų generatoriai ir plastikinės{1}}kapsulės jungtys.
1. Elektrolitinis kondensatorius "Paslėptas nuokrypis":Antrinė aukšta temperatūra pagreitina vidinio elektrolito garavimą. Net ir be matomo išsipūtimo jų ekvivalentinė serijinė varža (ESR) gali būti pasislinkusi.
2. Krištolo osciliatoriaus mikroįtrūkimai:Dėl terminio įtempimo kvarco kristaluose gali atsirasti mikroįtrūkimų, pasireiškiančių sunkiu virpesių inicijavimu arba dažnio dreifu.
3. Identifikavimo metodai:Vien vizualinio patikrinimo nepakanka. Rekomenduojama atlikti didelio tikslumo{1}} elektrinius bandymus. Padidėjęs kritinių laikrodžio dažnių virpėjimas po antrinio pakartotinio srauto yra klasikinis šiluminės žalos rodiklis.
„Popkorno efekto“ ir kapsuliuojančios medžiagos atsisluoksniavimo prevencija
Drėgmei{0}}jautri įrenginiai yra ypač pažeidžiami šiluminės žalos. Jei gamybos drėgmė yra blogai kontroliuojama, pakuotėje sugerta drėgmė antrinėje aukštoje temperatūroje smarkiai plečiasi ir sukelia:
- Delaminacija:Vidinių švino rėmų atskyrimas.
- Litavimo rutulio ekstruzija:Mikrolitavimo rutuliukų susidarymas ties IC kaiščiais, rodantis fizinius konstrukcinius pažeidimus pakuotėje.
Sprendimas: šilumos valdymo optimizavimas naudojantNeoDen IN12C
Šiluminės žalos prevencija priklauso nuo tikslaus "temperatūros profilio" valdymo. NeoDen IN12C Smart Reflow Oven, sukurta didelio tikslumo PCBA, turi šiuos techninius pranašumus:
1. Išmanioji temperatūros profilio tikrinimo sistema
NeoDen IN12C turi pažangias temperatūros kreivės testavimo galimybes. Nuolat stebėdami šilumos pasiskirstymą PCB zonose, inžinieriai gali tiksliai nustatyti temperatūrų skirtumus tarp pakaitinimo ir litavimo zonų, taip išvengiant antrinių -šoninių komponentų pažeidimų dėl staigių temperatūros šuolių.
2. Patentuota integruota dūmų filtravimo sistema
Tradicinės pramoninės reflow krosnys išskiria kanifolijos dūmus, kurie teršia aplinką ir prilimpa prie komponentų paviršių aušinimo zonoje, pablogindamos šilumos išsklaidymą. NeoDen IN12C turi integruotą-filtravimą, kuris palaiko dirbtuvių švarą ir užtikrina stabilią vidinę šiluminę konvekciją.
3. Optimizuotas dvipusis{1}}litavimo procesas
SekantNeoDenIN12C vartotojo vadovasVadovaujantis gairėmis, įrenginys pasiekia išskirtinai sklandų temperatūros gradientą dvipusio{0}}litavimo metu, nes nepriklausomas temperatūros valdymas 12 zonų. Šis didelio-tikslumo šiluminis valdymas žymiai sumažina riziką, kad sunkūs apatinio-sluoksnio komponentai nukris arba bus pažeisti antrinio perpylimo metu.
Kodėl verta rinktis NeoDen kaip SMT partnerį?
Renkantis įrangą svarbu ne tik našumą, bet ir ilgalaikį{0}}kokybės užtikrinimą.
- Techninė ekspertizė:Nuo 2010 m. NeoDen turi daugiau nei 70 patentų ir CE sertifikatų, specializuojasiteikiant vieno{0}}SMT sprendimuspasaulinėms MTEP ir MVĮ.
- Pasaulinis pasitikėjimas:Mūsų gaminiai eksportuojami į daugiau nei 130 šalių, aptarnaujantys daugiau nei 10 000 klientų visame pasaulyje su daugiau nei 40 profesionalių platintojų pagalba.
- Pagalba po-pardavimo:„NeoDen“ dirba daugiau nei 30 kokybės kontrolės ir techninės pagalbos inžinierių, garantuojančių 8 valandų reagavimo laiką ir profesionalius sprendimus per 24 valandas.
- Lengva priežiūra:Laikydamiesi standartizuotų IN12C priežiūros procedūrų (pvz., filtrų keitimo kas 8 mėnesius), jūsų gamybos linija išliks optimalios būklės ilgą laiką.
Išvada
Nors šiluminė žala dėl antrinio pakartotinio srauto yra subtili, ji nėra nekontroliuojama. Naudodami griežtą medžiagų valdymą ir įrangą, pvz., NeoDen IN12C su išmaniosiomis stebėjimo galimybėmis, galite žymiai padidinti savo produktų ilgalaikį -patikimumą.
Jei ieškote sprendimų, kaip pagerinti PCBA pirmojo{0}}praėjimo išeigą arba planuojate statyti naują SMT gamybos liniją,susisiekite su NeoDen Tech. Mes teikiame visapusiškus profesionalius sprendimus nuokomponentų išdėstymaslitavimui iš naujo.