SMT lustų apdorojimui bus naudojama daug elektroninių komponentų, yra labai mažas SMD medžiagos kiekis (pvz., 0201/0402 talpos varža ir kt.), bet ir gana didelis komponentų kiekis (pvz.: ekranavimo dangtelis, jungtys, BGA ir kt.). Vis mažėjant elektroninių gaminių apimčiai, elektroninės medžiagos taip pat bus vis mažesnės ir mažesnės, tačiau kai kurie elektroniniai gaminiai vis tiek naudos gana didelius elektroninius komponentus, tuomet SMD negalima montuoti, reikia prijungti. Pleistro medžiaga ir įkišama medžiaga turi savų privalumų ir trūkumų. Toliau pateikiame skirtumą tarp jų.
Pleistro medžiagos privalumai
Mažo tūrio, pleistrų medžiaga paprastai yra labai maža, daugelyje elektroninių gaminių Z mažuose bus naudojami 01005 elektroniniai komponentai, tai plika akimi beveik sunku pamatyti, kuo mažesnė elektroninė medžiaga, tuo elektroninių gaminių tūris gali būti vis mažesnis.
Žema kaina:
SMD medžiaga, tinkama dėti mašinai, talpinimo mašina turi greitaeigę mašiną, iki dešimčių tūkstančių, 100, 000 taškų per valandą, gali labai pagerinti pleistro gamybos efektyvumą, pagerinti gamybos pajėgumus, sutaupyti darbo jėgos, laiko, ir tt, labai akivaizdu sumažinti išlaidas.
Lengvas svoris:
pleistro medžiagos tūris labai mažas, dauguma jų yra valcuotų diskų medžiagos, telpa daug.
Stiprus atsparumas vibracijai.
Sumažinkite elektromagnetinius ir radijo dažnio trikdžius.
Mažai defektuotos litavimo jungtys.
Drožlių medžiagos privalumai
1. Maitinimo tipo elektroninės dalys, aukšti šilumos išsklaidymo reikalavimai, prijungiama medžiaga bus pranašesnė už SMD medžiagą, nes ji yra didesnė, galios tipo komponentai yra stabilesni nei SMD medžiagos.
2. Kištukinės medžiagos gedimo dažnis bus mažesnis, o dėl didesnio tūrio labiau tinka IQC patikrinimui, labiau tinka rankiniam vizualiniam patikrinimui nenaudojant elektroninės dalių tikrinimo įrangos, todėl sumažės investicijos į įrangą.
3. Atsparumas aukšto dažnio, didelės amplitudės vibracijai ir smūgiams, įkišama medžiaga yra stabilesnė.
