Toliau tobulėjant ir subrendus SMT technologijoms, atsiradus įvairiems paviršiui montuojamiems komponentams (SMC) ir paviršiaus montams (SMD), paskatino atitinkamas pakopų litavimo technologijos ir įrangos, kuri dabar yra plačiai naudojama beveik visuose elektroninio produktų sektoriuose, pažangą.
Rengimo litavimo proceso srautas pirmiausia naudojamas komponentų litavimui paviršiaus montavimo technologijoje (SMT) elektronikos gamybos pramonėje. Tipiškas kinų proceso srautas yra toks.
I. Medžiagos paruošimas ir sąranka
- Paruoškite PCB (spausdintos grandinės plokštės) su spausdintomis grandinėmis.
- Paruoškite SMD (paviršiaus montavimo įrenginio) komponentus surinkimui.
- Paruoškite litavimo pastą, paprastai pastą panašų lydmetalio lydyklos miltelių ir srauto mišinį.
Ii.Lydmetalio pastasSpausdintuvas Spausdinimas
Atspausdinkite litavimo pastą ant PCB trinkelių, naudodami plieninį tinklelį.
Plieninio tinklo angos tiksliai atitinka PCB padėklo padėtį, kur turi būti litami SMD komponentai.
Šio žingsnio tikslas yra tiksliai pritaikyti tinkamą litavimo pastos kiekį ant trinkelių.
Iii. Komponentų išdėstymas
Naudokite aPasirinkite ir vietos mašinaNorėdami tiksliai uždėti SMD komponentus ant PCB trinkelių, kur buvo atspausdinta litavimo pasta.
„SMT Machine“ antgalis paima komponentus iš tiektuvo ar juostos pagal programos instrukcijas ir padeda jas dideliu greičiu ir labai tiksliai nurodytomis vietomis.
Lyginamosios pastos klampumas laikinai laiko komponentus.
Iv. RUGIJOS LIT LIT
Tai yra pagrindinis žingsnis, kai PCB su komponentais uždedami įAtkurkite krosnį.
Orkaitės viduje tiksliai kontroliuojama temperatūros kreivė ištirpsta litavimo pastą, leisdama jai tekėti ir sudrėkinti trinkeles ir komponentus, susidarant patikimoms elektrinėms ir mechaninėms jungtimis aušinant. Įprasta „Reflow“ kreivė apima keturias pagrindines temperatūros zonas:
- Įkaitinimo zona:Temperatūra palaipsniui kyla, išgarindama tirpiklio dalį litavimo pastoje, užtikrinant vienodą PCB ir komponentų kaitinimą ir sumažinant šiluminį smūgį. Temperatūros kilimo greitis turi būti kontroliuojamas.
- Pastovi temperatūros zona: Temperatūra tam tikru laikotarpiu išlieka gana stabili (nors ji ir toliau kyla lėtai). Pagrindiniai šio etapo tikslai yra:
Toliau suaktyvinkite srautą ir pašalinkite oksidus iš trinkelių ir komponentų laidų paviršių.
Užtikrinkite daugiau vienodos temperatūros pasiskirstymo per PCB ir tarp didelių/mažų komponentų, kad dėl per didelių temperatūros skirtumų būtų išvengta blogo litavimo.
Leiskite tirpikliams visiškai išgaruoti.
- Reflovo zona:Temperatūra greitai pakyla iki smailės temperatūros (virš lydmetalio pastos lydymosi lydymosi taško, paprastai nuo 217 iki 250 laipsnių, atsižvelgiant į litavimo pastos lydinį), todėl litavimo pastas visiškai ištirpsta (reflow). Skystas litavimo priemonė trinkeles ir komponentų laidus/gnybtus suformuoja, sudarydami tarpmetalinius junginius (IMC), kad būtų pasiektas metalurginis ryšys. Didžiausia temperatūra ir laikas (laikas virš skysčio linijos) yra kritiški, nes jie turi užtikrinti pakankamą lydymą ir drėkinimą, nebūdami per aukštai ar per ilgi, o tai gali sugadinti komponentus ar PCB.
- Aušinimo zona:Ištirpęs lydmetalis sukietėja ir sukietėja kontroliuojamu aušinimo greičiu, sudarydamas stiprų litavimo jungtį. Aušinimo greitis turi būti kontroliuojamas; Per lėtai gali susidaryti grubūs sąnariai ir šiurkščiavilnių grūdų struktūra; Per greitai dėl šiluminio įtempio gali kilti komponentų įtrūkimų ar sąnarių patikimumo problemų.
V. Aušinimo ir neprisijungus apdorojimas
PCB išeina iš Organo ir toliau vėsta iki saugios temperatūros aplinkos ar kontroliuojamomis sąlygomis.
Operatoriai arba automatinė įranga Pašalinkite PCB iš nešiklio ar konvejerio juostos.
Vi. Valymas
Jei naudojama „Rosin“ ar sintetinė dervos pagrindu pagaminta be valymo lydmetalio pastos, o likučiai neturi įtakos vėlesniems procesams (pvz., IRT bandymo zondo kontaktui) ar produkto patikimumui, šis žingsnis gali būti praleistas.
Jei reikia kruopščiai pašalinti srauto likučius (pvz., Didelio patikimumo produktams, optiniams komponentams ar specialiems reikalavimams) atliekamas valymas.
Vii. Tikrinimas ir bandymai
- Vaizdinis patikrinimas:Rankiniu būdu arba naudojantAutomatinė optinio patikrinimo (AOI) įrangaNorėdami apžiūrėti litavimo kokybę, pavyzdžiui, komponentų poslinkis, antkapis, litavimo tiltas, šalti litavimo jungtys, nepakankamas litavimo priemonė, litavimo rutuliai ir kt.
- Testavimas apvalkale (IRT) arba skraidymo zondo testavimas:Patikrinkite grandinės jungiamumą ir elektros veikimą.
- Funkcinis testavimas (FCT):Išbandykite bendrą surinktos plokštės funkcionalumą.
- Rentgeno tikrinimas (ASI):Patikrinkite, ar komponentų su nematomais dugno litavimo jungtimis (pvz., BGA, LGA, QFN) litavimo kokybė, ar nėra tokių defektų kaip tuštumos, tilto ar litavimo sąnario formos anomalijos.
Viii. Taisyti
PCB, identifikuoti su litavimo defektais patikrinimo metu, reikia pakeisti (paprastai naudojant karšto oro pistoletą arba specializuotąpertvarkymo stotis) pakeisti sugedusius komponentus arba taisyti litavimo jungtis.
Ix. Galutinis surinkimas ir pakuotė
PCBA, kuris praeina tikrinimą, taip pat gali prireikti bangos litavimo per skylę komponentų (THT) (jei plokštė yra mišrios surinkimo plokštė), kitų komponentų surinkimas (pvz., Apkabos, jungtys ir kt.), Galutinis bandymas ir tada pakavimas.
Santrauka
Lydymo pastos kokybė ir spausdinimo tikslumas yra gero litavimo pagrindas.
Komponentų išdėstymo tikslumas lemia komponentų padėties nustatymo tikslumą.
Reflovo temperatūros profilis yra „Reflow“ litavimo proceso šerdis, tiesiogiai paveikiantis litavimo jungties kokybę ir patikimumą, ir jis turi būti optimizuotas konkrečioms PCB, komponentams ir litavimo pastai.
Tai yra visas SMT komponentų litavimo proceso srautas naudojant „Reflow“ litavimą.
Įmonės profilis
„Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd.“, Įkurta 2010 m., Yra profesionalus gamintojas, specializuotas „SMT Pick and Place Machine“, „Reflow“ krosnyje, trafareto spausdinimo mašina, SMT gamybos linija ir kiti SMT produktai. Mes turime savo mokslinių tyrimų ir plėtros komandą ir savo gamyklą, pasinaudoję savo turtingais patyrusiais moksliniais tyrimais ir plėtra, gerai apmokyta produkcija, pelnė didelę pasaulio klientų reputaciją.
Mes turime gerą padėtį ne tik tiekti jums aukštos kokybės PNP aparatą, bet ir puikų po pardavimo paslaugų.
Gerai apmokyti inžinieriai pasiūlys jums bet kokią techninę paramą.
10 inžinierių galingos garso įrašų aptarnavimo komanda gali atsakyti į klientų klausimus ir užklausas per 8 valandas.
Profesionalūs sprendimai gali būti siūlomi per 24 valandas tiek darbo dieną, tiek atostogas.