Smeigtukas ir poringumas reiškia, kad litavimo jungtyse yra oro burbuliukų, tačiau jie dar neišsiplėtę į paviršių, dauguma jų susidaro pagrindo apačioje, kai burbulo dugnas visiškai išsisklaidė prieš kondensaciją, tai yra, susidaro skylutė arba poringumas. Skirtumas tarp skylučių ir poringumo yra tas, kad skylutės yra mažesnio skersmens.
Priežastys:
Organiniai teršalai ant pagrindo arba ant detalės kaiščių. Tokios užterštos medžiagos gaunamos iš automatinių įdėjimo mašinų, kaiščių formavimo mašinų ir dėl tokių veiksnių kaip blogas sandėliavimas.
Substratai, kuriuose yra vandens garų iš dengimo tirpalų ir panašių medžiagų. Jei substratas pagamintas iš pigesnių medžiagų, galima įkvėpti tokius vandens garus ir litavimo metu susidaryti pakankamai šilumos, kad išgaruotų tirpalas, taip atsiranda poringumas.
Per daug laikomi arba netinkamai supakuoti substratai, sugeriantys vandens garus iš netoliese esančios aplinkos.
Drėgmė srauto vonioje.
Perteklinė drėgmė suspaustame ore, naudojamame putojimui ir karšto oro peiliui.
Įkaitinimo temperatūra yra per žema, kad išgaruotų vandens garai arba tirpiklis, kai substratas patenka į skardinę krosnį, akimirksniu paliečiamas aukšta temperatūra ir sprogsta.
Skardos temperatūra per aukšta, susidūrus su drėgme ar tirpikliu, iš karto sprogsta.
Sprendimas:
Organinių teršalų pašalinimas iš kaiščių įprastais tirpikliais; Kadangi silikoninę alyvą ir panašius produktus, kurių sudėtyje yra silicio, pašalinti sunku, jei nustatoma, kad problemą sukėlė silikoninė alyva, reikia apsvarstyti galimybę pakeisti tepalo arba atpalaiduojančios medžiagos šaltinį.
Substrato kepimas orkaitėje prieš surinkimą, kad būtų pašalinta substrate esanti drėgmė.
substrato kepimas orkaitėje prieš surinkimą.
periodiniai srauto pokyčiai.
vandens filtro suslėgtam orui ir reguliaraus išmetimo poreikis.
Išankstinio pašildymo temperatūros reguliavimas.
Sumažinkite litavimo krosnies temperatūrą.
Priežastys:
Netinkamas laiko ir temperatūros santykis.
Neteisinga litavimo kompozicija.
Mechaninė vibracija prieš lydmetalio aušinimą.
Alavas užterštas.
Sprendimas:
Konvejerio juostos greičio reguliavimas ir litavimo įkaitinimo temperatūros koregavimas, siekiant nustatyti tinkamą laiko ir temperatūros santykį.
Lydmetalio sudėties tikrinimas, siekiant nustatyti lydmetalio tipą ir tinkamą tam tikro lydinio litavimo temperatūrą.
Konvejerio juostos patikrinimas, siekiant įsitikinti, kad litavimo ir kietėjimo metu substratas nesusitrenkia ir nesukrato.
Užteršimą sukeliančių priemaišų tipo patikrinimas ir užteršto lydmetalio kiekio sumažinimas arba pašalinimas vonioje atitinkamais metodais (skiedžiant arba pakeičiant lydmetalį)
Priežastys:
Konvejerio juostos greitis per didelis.
Suvirinimo temperatūra per žema.
Antrinio suvirinimo bangos forma yra žema.
Netinkama bangos forma arba netinkama bangos forma ir plokštės kampas bei netinkama bangos forma išeinančiame gale.
Plokštės paviršiaus užteršimas ir prastas suvirinamumas.
Sprendimas:
Sulėtinkite konvejerio juostos greitį; naujausias jos punktas
Skardinės krosnies temperatūros reguliavimas.
antrinio suvirinimo bangos formos perreguliavimas.
Konvejerio juostos bangos formos ir kampo perreguliavimas.
Nuvalykite PCB plokštės paviršių, kad pagerintumėte jo litavimą.
Komponentų litavimo galai ir kaiščiai yra apsupti per daug litavimo, drėkinimo kampas yra didesnis nei 90 °.
Priežastys:
PCB pakaitinimo temperatūra per žema, komponentai ir CB sugeria šilumą litavimo metu, todėl tikroji litavimo temperatūra sumažėja.
Prastas srauto aktyvumas arba per mažas savitasis svoris.
Blogas trinkelės, kasetės angos arba kaiščio litavimas, kurio negalima visiškai sudrėkinti ir susidarę oro burbuliukai susivynioja į litavimo jungtį.
Sumažėjęs alavo kiekis lydmetalyje arba didelė priemaišų Cu sudėtis lydmetalyje, dėl kurios padidėja lydmetalio klampumas ir jis tampa mažiau skystas.
Per daug litavimo likučių.
Suvirinimo temperatūra per žema arba konvejerio juostos greitis per didelis, todėl išlydyto lydmetalio klampumas yra per didelis.
Sprendimas:
Nustatykite pakaitinimo temperatūrą pagal PCB dydį, plokštės sluoksnį, kiek komponentų, ar yra sumontuotų komponentų ir pan. PCB apatinio paviršiaus temperatūra yra 90 ~ 130 ℃.
Pakeiskite srautą arba sureguliuokite atitinkamą santykį.
Pagerinkite PCB apdorojimo kokybę, komponentai pirmiausia naudojami, nelaikykite drėgnoje aplinkoje.
alavo santykis yra mažesnis nei 61,4%, įpilkite šiek tiek gryno alavo atitinkamu kiekiu, priemaišų reikėtų pakeisti, kai lydmetalis yra per didelis.
likučiai turi būti išvalyti kiekvienos dienos' darbo pabaigoje.
Valdykite alavo bangos temperatūrą (250 ± 5) ℃, suvirinimo laiką 3 ~ 5 s.
Priežastys:
Prastas komponentų litavimas švinu, padas per didelis (išskyrus didelių trinkelių poreikį), trinkelės skylė per didelė, suvirinimo kampas per didelis, perdavimo greitis per greitas, skardos indo temperatūra aukšta, srauto danga nevienodas, lydmetalyje nėra pakankamai alavo.
Sprendimas:
Išspręskite švino litavimo galimybę, suprojektuokite, kad sumažintumėte pagalvėlę ir trinkelės skylę, sumažintumėte litavimo kampą, sureguliuokite perdavimo greitį, sureguliuokite skardos puodo temperatūrą, patikrinkite, ar iš anksto naudojamas srauto įtaisas, laboratorinio tyrimo lydmetalio kiekis.
