Lydmetalis yra suvirinimo defektas, su kuriuo dažnai susiduriamaperpylimasorkaitėsuvirinimas, kuris vyksta greito suvirinimo proceso kaitinimo procese arba per žema pakaitinimo zonos temperatūra ir staiga patenka į suvirinimo zoną, taip pat lengva pagaminti litavimo rutuliuką. Dabar dažniausios alavo karoliukų priežastys yra apibendrintos taip.
1. Netinkamas pakartotinio srauto krosnies temperatūros kreivės nustatymas. Visų pirma, jei pašildymas nėra pakankamas, neatitinka temperatūros ar laiko reikalavimų, srautas ne tik mažas aktyvumas ir labai mažas lakavimas, tai ne tik negali pašalinti oksido plėvelės ant trinkelės paviršiaus ir litavimo dalelių, bet ir taip pat negali pakilti į litavimo pastos miltelių paviršių, negali pagerinti skysčio drėkinimo, lengva pagaminti alavo rutuliukus. Sprendimas – pailginti pakaitinimo temperatūrą iki 120 ~ 150 ℃. Antra, jei pakaitinimo zonos temperatūra pakyla per greitai, o laikas pasiekti plokščią viršutinę temperatūrą yra per trumpas, litavimo pastoje esantis vanduo ir tirpiklis ne visiškai išgaruoja. Pasiekus pakartotinio suvirinimo temperatūros zoną, vanduo ir tirpiklis gali užvirti ir išsitaškyti alavo rutuliukai. Todėl reikia atkreipti dėmesį į kaitinimo greitį, nukenčia iš anksto pašildyto lydmetalio drėkinamumas, nesunkiai gaminami alavo rutuliukai. Kylant temperatūrai žymiai pagerės skysto lydmetalio drėkinamumas, todėl sumažės alavo rutuliukų gamyba. Tačiau jei pakartotinio suvirinimo temperatūra yra per aukšta, bus pažeisti komponentai, spausdintos plokštės ir trinkelės. Todėl reikia pasirinkti tinkamą suvirinimo temperatūrą, kad lydmetalis būtų geriau drėkinamas.
2. Flux neįsigaliojo. Fliuso funkcija yra pašalinti oksido plėvelę nuo trinkelės paviršiaus ir litavimo daleles, taip pagerinant drėkinamumą tarp skysto lydmetalio ir trinkelės bei komponentų kaiščių (litavimo galų). Jei padengus litavimo pasta, įdėjimo laikas yra per ilgas, srautas lengvai išgaruoja, prarandama srauto oksidacija, prastas skysto lydmetalio drėkinamumas, o tekėjimo metu neišvengiamai susidarys alavo rutuliukai. suvirinimas. Išeitis – pasirinkti ilgesnį nei 4h litavimo pastos tarnavimo laiką arba kiek įmanoma sutrumpinti įdėjimo laiką.
3. Šablono anga per didelė arba labai deformuota. Jei karoliukai visada yra toje pačioje vietoje, būtina patikrinti metalinės plokštės dizainą. Šablono atidarymo dydžio tikslumas neatitinka reikalavimų, nes pagalvė yra per didelė, o paviršiaus medžiaga yra minkšta (pvz., vario šablonas), todėl nutekančios pastos kontūrai bus neaiškūs, tiltas vienas kitą, ši situacija Pasirodo, trinkelės nutekėjimas smulkių tarpinių įtaisų, po pakartotinio srauto suvirinimo neišvengiamai sukels daug alavo rutuliukų tarp kaiščių. Sprendimas yra pasirinkti tinkamą šablono medžiagą ir šablonų gamybos procesą, atsižvelgiant į skirtingą padėklo grafikos formą ir atstumą nuo centro, kad būtų užtikrinta litavimo pastos spausdinimo kokybė, sumažintas šablono angos dydis, griežtai kontroliuojamas šablono kūrimo procesas arba naudojamas lazeris. pjovimo ir elektrinio poliravimo metodas šablonui gaminti.
4. Įdėjimo slėgisSMT mašinayra per didelis. Per didelis spaudimas gali išspausti litavimo pastą iš padėklo. Jei litavimo pasta padengta storu sluoksniu, per stiprus slėgis litavimo pastą lengviau išspausti iš padėklo, o po pakartotinio suvirinimo neišvengiamai susidarys alavo rutuliukai. Sprendimas yra kontroliuoti litavimo pastos storį ir sumažinti pleistro galvutės uždėjimo slėgį.
5. Litavimo pastoje yra drėgmės. Išėmus litavimo pastą iš šaldytuvo ir naudojant ją tiesiai atidarius dangtį, temperatūros skirtumas yra didelis ir vandens garai kondensuojasi. Suvirinant pakartotinai, nesunku sukelti verdančio vandens purslų ir alavo rutuliukų susidarymą. Išeitis yra tokia: išėmus litavimo tešlą iš šaldytuvo, ją paprastai reikia palaikyti kambario temperatūroje ilgiau nei 4 val. Kai sandarinimo cilindro trinkelės temperatūra pasiekia aplinkos temperatūrą, ją galima atidaryti ir vėl naudoti.
6. PCB valymas nėra švarus, todėl litavimo pastos likučiai PCB paviršiuje ir kiaurymėje. Sprendimas – sustiprinti operatorių ir proceso personalo atsakomybės jausmą gamybos procese, griežtai laikytis procesų reikalavimų ir gamybos procedūrų, sustiprinti proceso kokybės kontrolę.
7. Bekontaktis spausdinimas arba spausdinimo slėgis yra per didelis. Nekontaktiniame spausdinime tarp šablono ir PCB yra tam tikras tarpas. Jei grandiklio slėgis nėra gerai kontroliuojamas, suvirinimo pastą po šablonu nesunku padaryti į nevirinamą PCB paviršiaus sritį, o po pakartotinio suvirinimo neišvengiamai susidarys alavo rutuliukai. Išeitis: jei nėra specialių reikalavimų, tikslinga naudoti kontaktinę spaudą arba sumažinti spaudos spaudimą.
8. Srauto gedimas. Jei pleistro suvirinimo laikas yra per ilgas, dėl lydmetalio pastoje esančių lydmetalio dalelių oksidacijos, srauto pablogėjimo, sumažėjusio aktyvumo, lydmetalio pasta nustos tekėti, susidarys litavimo rutulys. Išeitis – pasirinkti ilgesnį litavimo pastos tarnavimo laiką (mažiausiai 4h).
