Refloworkaitėyra minkštas mechaninių ir elektrinių jungčių tarp paviršiaus surinkimo komponentų litavimo galų arba kaiščių ir PCB trinkelės minkštas litavimas, perlydant minkštos pastos litavimo medžiagą, iš anksto priskirtą PCB padėklui.
SMD suvirinimas pasiekiamas želatinizuoto srauto fizine reakcija esant tam tikram aukštos temperatūros oro srautui, remiantis karšto oro poveikiu litavimo jungtimi.
Šildymo zona, šilumos išsaugojimo zona, suvirinimo zona, aušinimo zona.
1. Kai PCB patenka į šildymo zoną, lydmetalio pastoje esantis tirpiklis ir dujos išgaruoja. Tuo pačiu metu litavimo pastoje esantis srautas sudrėkina padėklą, komponento galus ir kaiščius, o litavimo pasta suminkštėja ir subyra, uždengdama padėklą, izoliuodama trinkelę, komponento kaiščius ir deguonį.
2. PCB patenka į šilumos išsaugojimo zoną, kad PCB ir komponentai būtų visiškai įkaitinti, jei PCB staiga patektų į suvirinimo aukštos temperatūros zoną ir sugadintų PCB bei komponentus.
3. Kai PCB patenka į suvirinimo zoną, temperatūra greitai pakyla, kad litavimo pasta pasiekia lydymosi būseną, o skystas lydmetalis sudrėkina PCB trinkelę, komponentų galus ir kaiščius ir pasklinda, pasklinda arba grįžta atgal, kad susidarytų litavimo kontaktai.
4. PCB patenka į aušinimo zoną, kad sutvirtintų litavimo jungtį ir užbaigtų visą pakartotinio suvirinimo procesą.
SMT reflow krosnies litavimo procese yra trys pagrindinės priežastys, dėl kurių netolygiai įkaista reflow komponentai: šilumos talpos arba reflow komponentų sugerties skirtumas, konvejerio juostos arba šildytuvo krašto įtaka ir pakartotinio srauto produktų apkrova.
1. Paprastai PLCC ir QFP turi didesnę šiluminę talpą nei atskiro lakštinio komponento, todėl suvirinti didelio ploto komponentą yra sunkiau nei mažą.
2. Suvirinimo suvirinimo krosnyje konvejerio juosta gaminio pakartotinio suvirinimo metu, bet taip pat tampa šilumos išsklaidymo sistema, be to, krašto šildymo dalis ir šilumos išsklaidymo centras skiriasi, krašto temperatūra skiriasi paprastai yra žema, be kiekvienos krosnies temperatūros zonos temperatūros reikalavimų, ta pati apkrovos paviršiaus temperatūra taip pat skiriasi.
3. Skirtingas produkto pakrovimo poveikis. Suvirinimo pakartotinio srauto temperatūros kreivė turi būti sureguliuota taip, kad būtų užtikrintas geras pakartojamumas be apkrovos, apkrova ir skirtingi apkrovos veiksniai. Apkrovos koeficientas apibrėžiamas kaip LF=L/(L+S); Čia L=surinktų pagrindų ilgis, S=intervalas tarp surinktų pagrindų.
Kuo didesnis apkrovos koeficientas, tuo sunkiau pasiekti gerą pakartojamumą. Paprastai didžiausias pakartotinio srauto krosnies apkrovos koeficientas yra 0,5–0,9. Tai priklauso nuo gaminio situacijos (suvirinimo komponentų tankio, skirtingo pagrindo) ir skirtingo pakartotinio srauto krosnies tipo. Norint pasiekti gerų suvirinimo rezultatų ir pakartojamumą, svarbi praktinė patirtis.
