PCBA apdorojimo pirmojo gabalo aptikimas yra klaidų prevencijos mechanizmas, skirtas užkirsti kelią paketinių PCBA avarijų, ty patikrinti, patvirtinti ir išbandyti pirmąjį produktą. Pirmasis gabalo patikrinimas yra kuo greičiau nustatyti problemas, turinčias įtakos produkto kokybei gamybos procese, ir užkirsti kelią partijos defektams ar atidavimui į metalo laužą. Tik po to, kai praeina visi pirmojo gabalo bandymai, gali prasidėti masinė gamyba, kuri gali sumažinti neteisingų gabalų riziką, sumažinti klaidų tikimybę ir veiksmingai pagerinti gamybos kokybę.
1. Pirmasis vienetinis patikrinimas gamybos procese daugiausia skirtas tam, kad produktai nebūtų netvarkingi, suremontuoti ir atiduoti į metalo laužą partijomis. Tai priemonė iš anksto kontroliuoti produktų gamybą, svarbus produktų proceso kokybės kontrolės metodas ir veiksmingas bei esminis būdas įmonėms užtikrinti produktų kokybę ir pagerinti ekonominę naudą.
2) pirmasis patikrinimas yra kuo greičiau nustatyti veiksnius, turinčius įtakos produkto kokybei gamybos procese, kad būtų išvengta partijos blogo ar laužo.
3. pirmasis gabalas gali patekti į oficialią gamybą po patikrinimo, daugiausia siekiant užkirsti kelią partijos besąlyginių produktų atsiradimui.
4. Ilgalaikė praktinė patirtis rodo, kad pirmoji kontrolės sistema yra veiksminga priemonė kuo greičiau rasti problemų ir neleisti, kad produktai būtų atiduoti į metalo laužą partijomis. Atliekant pirmojo gabalo patikrą, galima rasti sistemingų priežasčių, pvz., stiprų armatūros nusidėvėjimą arba neteisingą montavimą ir padėties nustatymo, prastą matavimo prietaisų tikslumą, netinkamą brėžinių skaitymą, šėrimo ar formavimo klaidas, taip pat galima imtis korekcinių ar tobulinimo veiksmų, kad būtų išvengta partijos neatitikimo produktų.
1. Savikontrolė: inžinieriai atlieka pirmojo jų gaminamos produkto, kuriam daugiausia vadovauja lauko inžinieriai, savikontrolę. Inžinieriai gali atlikti savikontrolę pagal pirmiau patvirtintus duomenis ir sutelkti dėmesį į komponentų kryptį ir pleistro poveikį.
2. Abipusis patikrinimas: inžinierius po patikrinimo atlieka abipusį ūkio subjekto patikrinimą, daugiausia dėmesio skirdamas KS ir brėžinių tikrinimui ir nedelsdamas praneša gamybos inžinieriui, jei randama prieštaravimų.
3. Išsamus patikrinimas: išlaikęs kokybės tikrinimo personalą, kuris atlieka pilną patikrinimą, paprastai naudoja multimetrą arba ECR tiltą, didelio masto gamyklos iš esmės naudoja tiltą, sutelkia dėmesį į komponentų matavimo vertę, komponentų kryptį. Jei yra BGA įrenginių,Rentgenomašinareikia atlikti bandymus, kad būtų nustatytas vidinių alavo rutuliukai suvirinimo poveikis. Tikrinti produktus pagal kliento originalią KS, specialius perdirbimo reikalavimus, pavyzdžius ir kt., patvirtinti, ar pirmoji produkcijos dalis atitinka kliento reikalavimus, įvertinti, ar produktai atitinka gamybos techninių dokumentų reikalavimus, ir įvertinti, ar gamybos sąlygos ir proceso parametrai gali masiškai gaminti kvalifikuotus produktus. PCBA mėginiai, kurie išlaiko "tris bandymus", rezervuojami iki partijos gamybos pabaigos.
4. Trigubos kontrolės sistemos pagrindas yra pirmasis gabalas. Pirmojo gabalo palyginimo standartas yra pavyzdys ir rekomendacinis dokumentas, dėl kurio iš anksto susitarė gamykla ir klientas. Mėginių teisingumas apima medžiagų teisingumą ir suvirinimą. Pirmenybė teikiama klientų rekomendacinių dokumentų ir pavyzdžių, dokumentų nuoseklumui, jei nėra dokumentų, vyrauja pavyzdžiai. Bet kuriuo metu galite laikytis šio pagrindinio principo, kuris yra ne tik OĮG apsauga, bet ir klientų atsakomybė, jos tikslas yra užtikrinti ir pagerinti medžiagos kokybę, kad būtų išvengta kokybės praradimo, kurį sukelia abiejų pusių klaidos.
