Įvadas
Elektronikos inžinieriams, pradedančiųjų komandoms arba mažiems ir vidutiniams{0}}elektronikos gamintojams, naujiems SMTSMT mašinosdažnai atrodo sudėtingesni, nei yra iš tikrųjų: tiektuvai, purkštukai, fiksatoriai, skraidančios kameros, automatinis programavimas... Visi šie techniniai terminai gali lengvai įbauginti pradedančiuosius.
Tiesą sakant, pagrindinė SMT mašinos logika nėra sudėtinga. Paprasčiau tariant, reikia atlikti visą procesą: Maitinimas → Paėmimas → Identifikavimas → Padėties nustatymas → Įdėjimas.
Suprasti šiuos 5 veiksmus reiškia suprasti svarbiausias rinkimo ir padavimo mašinos funkcijas. Žemiau, naudojantNeoDen N10Ppasiimti ir padėti mašinąkaip pavyzdį, pažiūrėkime, kaip šiuolaikinis SMT įrenginys atlieka šias užduotis.
Maitinimo sistema: kaip SMT aparatas tiksliai „paima“ komponentus?
Pirmasis iššūkis anSMT mašinaturi spręsti, kaip patikimai pristatyti įvairių tipų elektroninius komponentus į paėmimo vietą.
SMT komponentai paprastai tiekiami juostos, pagaliukų ar padėklų pavidalu, todėl mašinoje turi būti atitinkami tiektuvai. TheNeoDen N10Ppalaiko juostų tiektuvus, lazdelių tiektuvus ir dėklų tiektuvus. Juostos tiektuvai naudojami juostos -ir -ritės komponentams, lazdelių tiektuvai tinka juostelių-paketų komponentams, o dėklų tiektuvai pirmiausia naudojami tokiems įrenginiams kaip IC.
N10P taip pat turi daug tiekimo pajėgumų, palaiko 80 juostų tiektuvų, 20 tiektuvų su lazdelėmis ir 60 dėklų tiektuvų, taip pat leidžia naudoti elektrinius ir pneumatinius tiektuvus.
1. KodėlSMT išdėstymo mašinadažnai nepavyksta „pasiimti komponentų“?
Jei SMT išdėstymo mašina negali nuosekliai paimti komponentų, problema gali būti nebūtinai pačioje mašinoje. Dažniausios priežastys yra poslinkis paėmimo -paėmimo padėtyje, netinkamas paėmimo-aukštis, užsikimšęs arba pažeistas antgalis ir nepakankamas oro slėgis.
TheNeoDen N10P vartotojo vadovas taip pat rekomenduoja pradėti trikčių šalinimo procesą patikrinus šiuos parametrus. Skirtingų komponentų parametrus, pvz., Paėmimo delsą, gali reikėti koreguoti atsižvelgiant į faktinį paėmimo{1}}našumą. Pavyzdžiui, dėl didelių -dydžių kondensatorių ir 0402 komponentų gali reikėti atitinkamai padidinti paėmimo- delsą.
Pagrindinis „NeoDen N10P“ pranašumas yra jo didelės-našumo padavimo sistema, kuri vienu metu gali valdyti daugybę skirtingų komponentų, todėl jis tinkamas PCB gamybos projektams su daugybe komponentų.
Regėjimo atpažinimas: kaip SMT aparatas žino, kur dėti komponentus?
Jei tiektuvas yra atsakingas už „komponentų pristatymą“, regėjimo sistema yra atsakinga už pranešimą mašinai, „kas yra šis komponentas ir kaip jį reikia įdėti“.
TheNeoDen N10Pyra įrengta dviejų ženklų kamera, priekinė skraidanti kamera ir IC kamera, kurios atitinkamai nustato PCB atskaitos padėtį ir vizualinį skirtingų tipų komponentų atpažinimą.
Tarp jų „Fiducial“ kamera naudojama PCB atskaitos taškams nustatyti. Kadangi PCB gali būti apkrautas padėties ar kampiniais nuokrypiais, mašina perskaičiuoja PCB pradžią ir kampą, remdamasi atskaitos taškais, kad pataisytų tikrąją išdėstymo padėtį.
1. Kodėl komponentai vis tiek gali būti tiksliai išdėstyti, net jei PCB yra šiek tiek nesuderintas?
Fiducial Align funkcija aprašytaNeoDen N10P vartotojo vadovasapskaičiuoja tikrąją padėtį ir kampą pagal PCB atskaitos taškus. Kitaip tariant,SMTišdėstymo mašinane tik „aklai dedama“ pagal fiksuotą mechaninę koordinačių sistemą, bet veikiau išdėsto komponentus pagal faktinę PCB būklę.
2. Kodėl mažiems komponentams ir IC reikalingi skirtingi regėjimo atpažinimo metodai?
Komponentai su skirtingomis pakuotėmis skiriasi dydžiu, forma ir atpažinimo reikalavimais.
N10P programinė įranga siūlo atpažinimo metodus, tokius kaip Fly Calib, IC Calib ir IC Rotate Calib. „Flying Camera“ gali būti naudojama įprastiems komponentams, tokiems kaip rezistoriai ir kondensatoriai; IC kamera tinka IC, pvz., SOP, o tikslumo IC kampą galima iš naujo-patikrinti naudojant IC Rotate Calib.
NeoDen N10P pranašumas yra Mark Camera, Flying Camera ir IC Camera integravimas į vieną įrenginį, sukuriant visą regėjimo sistemą PCB padėties nustatymui ir komponentų atpažinimui.
Tikslus išdėstymas: kodėl komponentai gali būti tiksliai išdėstyti ant trinkelių?
Galutinis tikslas aSMTišdėstymo mašinayra ne tik "pasiimti komponentą", bet ir tiksliai įdėti jį į nurodytą PCB vietą.
NeoDen N10P padėties nustatymo tikslumas yra ±0,01 mm, o grįžtamojo ryšio valdymas XY judesiui, kurį užtikrina magnetiniai linijiniai kodavimo įrenginiai.
Tačiau faktinėje gamyboje išdėstymo tikslumas priklauso ne tik nuo įrangos vardinio tikslumo. Tokie parametrai kaip PCB kilmė, atskaitos taškai, purkštuko centras, paėmimo padėtis, paėmimo aukštis ir padėjimo greitis turi įtakos galutiniam rezultatui.
1. Ką daryti dėl paskirties vietos poslinkio? Pirmiausia patikrinkite šias 5 sritis
Jei komponentai yra kreivai arba ne vietoje, pirmiausia patikrinkite šiuos dalykus:
- Ar teisingai atpažįstamas fiducialas.
- Ar teisinga PCB kilmė.
- Ar purkštuko centras yra tikslus.
- Ar nepasikeitė paėmimo{0}}pozicija.
- Ar tinka dėjimo aukštis ir įdėjimo greitis.
TheNeoDen N10P vartotojo vadovaskaip galimas tikslumo anomalijų priežastis išvardija regėjimo atpažinimo klaidas, orientacinės kameros padėties pasikeitimus ir netikslų purkštukų centrą bei pateikia reguliavimo metodus, tokius kaip kameros kalibravimas ir purkštukų smulkus kalibravimas.
2. Kodėl negalima dėti visų komponentų vienodu greičiu?
Standartiniams komponentams pirmenybė gali būti teikiama gamybos efektyvumui. Tačiau komponentams, mažesniems nei 0402, ir tiksliųjų IC, būtina atitinkamai sumažinti judėjimo ir išdėstymo greitį, kad būtų pagerintas išdėstymo stabilumas ir tikslumas. N10P programinė įranga leidžia atskirai reguliuoti judėjimo greitį ir vietos greitį.
„NeoDen N10P“ pranašumai: 8 įdėjimo galvutės su uždaros-kilpos valdymu, maksimalus įdėjimo greitis 20 000 CPH ir judesio grįžtamasis ryšys per magnetinius tiesinius koduotuvus.
Automatinis purkštukų keitimas: kodėl SMT išdėstymo mašinai reikia kelių purkštukų?
1. Skirtingiems komponentams reikia skirtingų dydžių ir tipų purkštukų.
Pavyzdžiui, maži lustai, kondensatoriai, rezistoriai, SOP, didesni IC ir BGA labai skiriasi dydžiu ir forma, todėl būtina pasirinkti tinkamą antgalį.
NeoDen N10P palaiko platų purkštukų specifikacijų spektrą, pvz., CN020, CN030, CN040, CN065, CN100, CN220, CN400, taip pat purkštukus, tinkamus įvairaus dydžio IC ir BGA.
2. Kas atsitiks, jei purkštukas nesutampa?
Jei purkštuko dydis yra netinkamas, gali būti nepakankamas įsiurbimas, oro nutekėjimas, rinktuvo gedimai ar net komponentų išstūmimas. Vadove taip pat nurodomas purkštukų užsikimšimas, pažeidimai ir nesutampantys purkštukų dydžiai kaip dažniausios „paėmimo{1}gedimo“ ir „išmetimo komponentų“ priežastys.
Kokia yra automatinio purkštukų keitimo praktinė vertė?
N10P SMT mašina turi 39 purkštukų pozicijas ir palaiko automatinį purkštukų keitimą.
Tai reiškia, kad kai PCB yra keli komponentai su skirtingais pakuotės tipais, mašina gali automatiškai pasirinkti atitinkamą antgalį pagal programą, todėl operatoriams nereikia dažnai stabdyti mašinos, kad būtų galima keisti rankiniu būdu.
Privalumas išNeoDen N10Pslypi 39-padėčių purkštukų banko ir automatinio purkštukų keitimo funkcijos derinyje, kuris padidina lankstumą dėdami įvairių tipų PCB.
Programinė įranga ir automatinis programavimas: kaip pradedantieji gali greitai sukurti įdarbinimo programas?
Pradedantiesiems tikrai reikia išmokti ne kiekvieną programinės įrangos mygtuką, o suprasti ryšį tarp PCB, komponentų, tiektuvų, purkštukų ir išdėstymo sekų.
N10P palaiko tokias funkcijas kaip koordinačių failų importavimas, rankinis programavimas, automatinis-programavimas, komponentų bibliotekos, pėdsakų bibliotekos, tiektuvo priskyrimas ir išdėstymo sekos.
1. Kaip sukurti talpinimo programą, kai turite PCB koordinačių failą?
Pagrindinį procesą galima apibendrinti taip:
Koordinatės failas → Importas → Komponentų atitikimas → Tiektuvo sąranka → Automatinė programa → Tikrinti → Gamyba
Importavus PCB projektavimo programinės įrangos sugeneruotą koordinačių failą į N10P, sistema gali suderinti komponentų informaciją pagal Footprint biblioteką. Tada nustatykite tiektuvus ir purkštukus, tada naudokite automatinę programą, kad padėtų generuoti išdėstymo seką.
2. Ar automatinė programa yra visiškai automatizuota?
Ne, taip nėra.
Automatinės programos tikslas yra optimizuoti purkštukų naudojimą, tiektuvo paskirstymą ir išdėstymo seką, remiantis įvesta komponento informacija. Sukūrus programą, operatorius vis tiek turi patikrinti purkštukų paskirstymą, tiektuvo paskirstymą ir išdėstymo seką.
„NeoDen N10P“ pranašumas slypi automatinio programavimo funkcijoje, kuri žymiai sumažina pasikartojančių programų konfigūravimo darbus,-ypač naudinga PCB su daugybe komponentų.
5 dažniausiai pasitaikančios SMT įdėjimo problemos, su kuriomis susiduria pradedantieji
Kai suprasite šias 5 pagrindines funkcijas, daugelis bendrų problemų iš tikrųjų turi aiškius trikčių šalinimo būdus.
- Tiektuvas nemaitina:Patikrinkite tiektuvo įrengimą, juostos ritę, padavimo parametrus ir oro grandinės būseną.
- Nepaimami komponentai:Pirmenybę teikite paėmimo-padėčiai, paėmimo-aukštiui, purkštukui ir oro slėgiui patikrinti.
- Dažnas komponentų nuleidimas{0}}:Patikrinkite regėjimo atpažinimą, komponentų pėdsaką, purkštuko dydį ir purkštukų švarumą.
- Komponentų išdėstymo neatitikimas:Patikrinkite atskaitos tašką, purkštukų centrą ir fotoaparato kalibravimą.
- Pirmojo gamybos etapo metu iškilusios problemos:Nerekomenduojama tiesiogiai pereiti prie masinės gamybos. N10P naudotojo vadove rekomenduojama laikytis šios sekos: Sausas paleidimas → Pirmasis gamybos bandymas → Komponentų patikra → Nepertraukiama gamyba. Patikrinę komponentų specifikacijas, orientaciją, poliškumą ir vietą ant pirmojo gabalo, pereikite prie nuolatinės gamybos.
Kuriems gamybos scenarijams tinka darbalaukio SMT rinkimo ir vietos mašinos?
PCB prototipų kūrimui, MTTP patvirtinimui ir mažos{0}} bei vidutinės apimties-SMT gamybai, įrangos lankstumas dažnai yra toks pat svarbus kaip ir greitis.
N10P palaiko daugybę tiektuvų, automatinį purkštukų keitimą, regėjimo atpažinimą ir automatinį programavimą, todėl jis ypač gerai-tinka PCB projektams, apimantiems kelias veisles, skirtingus pakuočių tipus ir tam tikrą išdėstymo efektyvumo lygį.
Ilgoms PCB N10P gali palaikyti iki 1500 mm ilgio PCB, kai sukonfigūruotas su prailgintu konvejeriu.
Todėl renkantis SMT paėmimo ir išdėstymo mašiną, o ne vien tik CPH, geriau atsižvelgti į išdėstymo tikslumą, komponentų diapazoną, tiektuvo talpą, regėjimo sistemas, purkštukų sistemas, PCB matmenis ir programinės įrangos galimybes.
Išvada
SMT rinkimo ir įdėjimo mašina nėra tiesiog „automatinis komponentų išdėstymo įrenginys“.
Iš tikrųjų tai yra kelių sistemų, veikiančių kartu, rezultatas:
Tiektuvas tiekia komponentus, antgalis juos paima, regėjimo sistema juos identifikuoja ir išdėsto, judesio sistema juos tiksliai judina, o programinė įranga koordinuoja visą įdėjimo procesą.
Jei vertinate anSMT pasirinkimas ir vietos mašinaarba planuojanustatyti savo SMT surinkimo galimybesPCB prototipų kūrimui, MTTP patvirtinimui ir mažos{0}}–-vidutinės{2}} apimties gamybai.