Kokios įrangos reikia visiškai automatizuotai SMT gamybos linijai? Žingsnis{0}}po-žingsnis (II) - Naujienos

Elektroniniams gaminiams toliau tobulėjant link miniatiūrizavimo, didelio tankio ir didelio patikimumo, vis daugiau elektronikos gamintojų kuria savovisiškai automatizuotos SMT gamybos linijos.

Šiame straipsnyje bus pateikta išsami pagrindinės įrangos, reikalingos visai SMT automatizuotai gamybos linijai, apžvalga. IntegruojantNeoDen SMT sprendimai, juo siekiama padėti elektronikos gamintojams suprasti, kaip sukurti PCB surinkimo gamybos liniją, pritaikytą jų specifiniams poreikiams.

Standartinis SMT automatizuotas gamybos procesas paprastai apima:

Litavimo pastos spausdinimas → SPI → Komponentų išdėstymas pasirinkimo{0}}ir{1}}dėjimo mašina → Reflow litavimas → AOI → rentgeno spinduliai patikrinimas → PCB perdavimas ir buferis

Po litavimo pastos spausdinimo, komponentų išdėstymo ir pakartotinio litavimo PCB surinkimo procesas iš esmės baigtas. Tačiau gamybos metu vis tiek gali atsirasti įvairių surinkimo defektų, tokių kaip:

Trūksta komponentų
Neteisingai išdėstyti komponentai
Neteisingas komponento poliškumas
Komponentų nesutapimas
Litavimo tiltai
Litavimo defektai

Jei šios problemos nenustatomos laiku, jos gali sukelti:

Padidėjusios gaminio perdirbimo išlaidos
Didelės{0}}kokybės problemos
Klientų skundai
Gamybos ir pristatymo vėlavimas

Todėl AOI tapo svarbiu kokybės kontrolės įrenginiu moderniose automatizuotose SMT gamybos linijose.

Paprastai AOI įranga gali būti dislokuota keliose vietose:

Visų pirma naudojamas tikrinti:

PCB plokštės būklė
Lydmetalios pastos spausdinimo anomalijos
PCB užteršimo problemos

Tai padeda įmonėms anksti aptikti litavimo pastos spausdinimo defektus.

Pirmiausia tikrinama:

Ar komponentai tinkamai sumontuoti
Ar komponentų padėties nustatymas yra tikslus
Ar teisinga komponento orientacija

Tai neleidžia klaidoms pereiti į perpylimo litavimo etapą.

Šiuo metu tai yra labiausiai paplitusi programa.

Visų pirma tikrina:

Litavimo jungties kokybė
Trūksta komponentų
Litavimo anomalijos
Komponentų nesutapimas

Tai padeda įmonėms nustatyti galutinį kokybės kontrolės etapą.

Tradicinis rankinis patikrinimas turi šiuos apribojimus:

Lėtas tikrinimo greitis
Reikšmingi subjektyvaus sprendimo skirtumai
Polinkis į nuovargį ilgai dirbant
Sunku aptikti smulkius defektus

Priešingai, automatinio optinio tikrinimo (AOI) įranga, naudojanti didelės raiškos pramonines{0}}kameras ir išmaniuosius algoritmus, gali pasiekti:

Didelio{0}}efektyvumo patikrinimas: greitai nuskaito visą PCB ir pagerina gamybos našumą.
Didelis tikrinimo nuoseklumas: pašalina skirtingų operatorių sprendimų neatitikimus.
Duomenimis-pagrįstas kokybės valdymas: išsaugo patikrinimų rezultatus, kad būtų teikiama duomenų pagalba atliekant gamybos analizę.

Masinės{0}}gamybos įmonėms AOI yra ne tik tikrinimo įrenginys, bet ir kokybės valdymo įrankis, didinantis gamybos stabilumą.

NeoDen ND800 AOI yra automatinė optinio tikrinimo sistema, skirta SMT gamybos linijoms, padedanti elektronikos gamintojams greitai nustatyti kokybės problemas PCB surinkimo proceso metu.

Sistema per savo regėjimo sistemą fiksuoja PCB vaizdus ir atlieka automatinę analizę, naudodama programinės įrangos algoritmus.

Pagrindiniai tikrinimo elementai apima:

Komponento išdėstymo būsena
Komponento padėties nuokrypis
Trūksta komponentų
Litavimo jungčių defektai

Tinka:

PCBA gamyklos
EMS gamintojai
Pramoninės elektronikos gamyba
Aukšto{0}}patikimumo elektroninių gaminių gamyba

Elektroninių gaminių dydžiui ir toliau mažėjant, didelio{0}}tankio pakavimo technologijos tampa vis labiau paplitusios.

Pavyzdžiui:

BGA (rutulinių tinklelių masyvas)
CSP (Chip Scale Package)
QFN (Quad Flat{0}}ne švino paketas)

Šių komponentų litavimo jungtys yra apatinėje įrenginio pusėje.

Nors AOI gali aptikti PCB paviršiaus defektus, jis negali tiesiogiai apžiūrėti paslėptų vietų.

Pavyzdžiui:

BGA komponentas gali atrodyti tinkamai sumontuotas, tačiau viduje jis gali turėti:

Trūksta litavimo kamuoliukų
Šaltos litavimo jungtys
Tuštumos
Nenormalios litavimo jungtys

Šias problemas galima tiksliai aptikti tik atliekant rentgeno tyrimą.

Rentgeno įranga naudoja rentgeno spindulius, kad prasiskverbtų į PCB ir elektroninius komponentus, sukuriant vidinius vaizdus, pagrįstus skirtingu laipsniu, kuriuo skirtingos medžiagos sugeria spindulius.

Tai leidžia analizuoti:

Paslėpto lydmetalio kokybė
Vidaus komponento struktūra
Litavimo jungties vientisumas
Galima patikimumo rizika

Tai ypač svarbu šioms pramonės šakoms:

Automobilių elektronika
Medicinos prietaisai
Pramoninis valdymas
Telekomunikacijų įranga
Aukštos{0}}galybės plataus vartojimo elektronika

NeoDen ND56X yra kompaktiška, tiksli mikrofokusavimo rentgeno tikrinimo sistema, tinkama kokybės tikrinimo programoms mokslinių tyrimų ir plėtros įmonėse, laboratorijose ir elektronikos gamybos įrenginiuose.

Palyginti su didelėmis{0}}pramoninėmis rentgeno sistemomis-, ND56X siūlo šias funkcijas:

Kompaktiškas dydis
Paprasta operacija
Lengvas montavimas
Tinka tiksliam elektroniniam patikrinimui

ir kitos funkcijos.

ND56X turi mikrofokuso rentgeno vamzdžio dizainą:

Įtampos diapazonas: 40–90 kV
Srovės diapazonas: 10–200 μA
Maksimali išėjimo galia: 8 W
Mikrofokuso taško dydis: 15 μm

Suporuotas su pramoniniu dinaminiu FPD detektoriumi, jis gali greitai užfiksuoti didelės{0}}raiškos tikrinimo vaizdus.

Tai leidžia tenkinti tikslios lustų patikros, BGA litavimo jungties analizės ir SMT pakuotės kokybės tikrinimo taikymo reikalavimus.

ND56X tinka tikrinti šiose srityse:

Traškučiai
BGA/CSP
Vafliai
SOP/QFN
SMT{0}}supakuoti produktai

ir kitose srityse.

PCB gaminiams, kuriuose naudojamos pažangios pakavimo technologijos, ND56X padeda inžinieriams nustatyti problemas, kurių negali aptikti tradicinė regėjimo patikra.

Dėl konstrukcinių savybių tam tikrų specializuotų komponentų vidaus būklė negali būti tiksliai įvertinta vienu kampu.

ND56X palaiko:

±30 laipsnių pasvirimo kampo patikrinimas
360 laipsnių sukimosi patikra

Inžinieriai gali stebėti vidines konstrukcijas iš skirtingų kampų, pagerindami defektų analizės tikslumą.

ND56X palaiko:

CNC kelių{0}}taškų automatinė patikra
Automatinis patikrinimo vaizdų išsaugojimas
Automatinis patikrinimų ataskaitų generavimas
Partijos patikrinimas

Tai padeda įmonėms nustatyti labiau standartizuotus kokybės analizės procesus.

Daugelis įmonių, planuodamos SMT gamybos liniją, linkusios nepastebėti transportavimo įrangos svarbos. Realiai automatizuotai SMT gamybos linijai reikia ne tik pagrindinės įrangos, bet ir automatizuotų jungčių tarp įrenginių.

Be gerai{0}}suprojektuotos PCB perdavimo sistemos gali kilti šių problemų:

Padidintas valdymas rankiniu būdu
Nestabilūs gamybos ciklo laikai
Padidėjęs įrangos laukimo laikas
Sumažintas automatizavimo lygis

Sumažina rankinį įsikišimą ir pagerina gamybos tęstinumą.

Įvairios įrangos dalys veikia skirtingu greičiu.

Pavyzdžiui:

Įdėjimo mašinos yra greitos, tačiau litavimui reikia fiksuoto laiko.

Buferiai gali laikinai saugoti PCB, neleidžiant visai linijai sustoti.

Ateityje pridedant SPI, AOI, rentgeno spindulių{0}}ar naujus išdėstymo įrenginius, bus lengviau atnaujinti gamybos liniją.

Nuo atskirų mašinų iki pilno PCB surinkimo sprendimo. Daugeliui elektronikos gamintojų SMT įrangos pirkimas nėra vien tik mašinų įsigijimas; dar svarbiau, kad tai yra stabilios ir efektyvios gamybos sistemos sukūrimas.

NeoDen SMT sprendimų privalumai:

Apima visą SMT procesą: nuo PCB padavimo iki galutinio kokybės patikrinimo, padedant klientams sumažinti koordinavimo išlaidas, susijusias su keliais tiekėjais.
Atitinka įvairaus masto gamybos poreikius, palaiko įvairius taikymo scenarijus, pvz., PCB mokslinius tyrimus ir plėtrą, mažų{0}}partijinę gamybą ir vidutinio{1}}masto gamybą.
Teikia profesionalią techninę pagalbą, padedančią klientams planuoti gamybos linijų išdėstymą, parinkti tinkamą įrangą ir optimizuoti gamybos procesus.

A pilna automatizuota SMT gamybos linijayra ne tik paprastas kelių įrangos dalių derinys, bet veikiau išmani gamybos sistema, pagrįsta efektyvumu, tikslumu, stabilumu ir kokybės kontrole,{0}}kurios kiekvienas veiksmas turi įtakos galutinio PCB produkto kokybei.

Įmonėms, siekiančioms padidinti gamybos pajėgumus, sumažinti gamybos sąnaudas ir sukurti savo{0}}PCB surinkimo galimybes, labai svarbu pasirinkti tinkamą SMT įrangos tiekėją.

Susisiekite su NeoDen šiandien, kad gautumėte pritaikytą SMT automatizavimo gamybos linijos sprendimą.