Kaip „NeoDen YY1“ sumažina PCB surinkimo užsakomųjų paslaugų išlaidas?

Daugeliui aparatinę įrangą pradedančių įmonių ir MTEP komandų PCB surinkimas iš išorės iš pradžių atrodo patogus.

Tačiau kai projektas pradedamas nuolatinis derinimas ir nedidelė{0}}paketinė iteracija, užsakomųjų paslaugų teikimas greitai tampa viena didžiausių kliūčių kuriant produktą.

Paprastas rezistoriaus vertės pakeitimas gali reikšti:

laukia naujo trafareto
atnaujintų Gerber ir BOM failų siuntimas
sumokėti kitą nustatymo mokestį
laukti dar kelias dienas surinkimo

Komandoms, kurios atlieka greitą prototipo patvirtinimą arba NPI (naujo produkto pristatymą), tikroji problema dažnai nėra pačios surinkimo išlaidos.

Tai laukimo laikas.

Būtent čia toks stalinis SMT rinkimo ir įdėjimo įrenginys kaip NeoDen YY1 tampa vertingas.

Užuot laukę, kol išorės gamyklos pateiks jūsų užsakymo eilę, inžinieriai gali užbaigti:

trafaretinė spauda
komponentų išdėstymas
pakartotinis litavimas

biure ar laboratorijoje tą pačią popietę.

Dauguma PCB surinkimo gamyklų yra optimizuotos masinei gamybai.

Jų pelno modelis priklauso nuo:

stabilūs gamybos grafikai
kartojami PCB dizainai
ilgi gamybos ciklai

Tačiau prototipo etapuose inžinieriai paprastai susiduria su:

nuolatinės MK modifikacijos
PCB išdėstymo peržiūros
programinės įrangos derinimas
jungties padėtis keičiasi
komponentų keitimai dėl trūkumo

Tai reiškia, kad kiekvienas mažas pataisymas gali sukelti:

inžinerinio nustatymo mokesčiai
trafareto perdarymo išlaidos
minimalaus užsakymo kiekio reikalavimai
pakartotinės siuntimo išlaidos

Daugeliu atvejų faktinės PCB surinkimo išlaidos nėra didelės.

Brangi dalis nuolat paleidžia gamybos procesą iš naujo.

NeoDen YY1 Pick and Place Machine

Didžiausias privalumasNeoDen YY1nėra tiesiog „pinigų taupymas“.

Tai sutrumpina aparatinės įrangos iteracijos ciklą.

Užuot laukę kelių dienų surinkimo iš išorės, inžinieriai gali tiesiogiai patikrinti:

komponento pėdsako teisingumas
litavimo
jungties išlyginimas
šiluminės konstrukcijos pakeitimai
maitinimo grandinės modifikacijos

tą pačią dieną.

Techninės įrangos komandoms, dirbančioms su prototipais, tai dažnai yra svarbiau nei grynas talpinimo greitis.

Daugelis pardavėjų vengia to aiškiai pasakyti.

YY1 nėra skirtas pakeisti didelės spartos{1}}SMT gamybos liniją.

Jis daug labiau tinka:

prototipo surinkimas
inžinerinis patvirtinimas
didelio{0}}mišinio-mažos apimties gamyba
MTEP laboratorijos
vidaus inžinerijos skyriai

Jei jūsų gaminys jau pradėjo stabilią masinę gamybą su tūkstančiais plokščių per mėnesį, didelės įterptos SMT linijos su:

automatiniai trafaretiniai spausdintuvai
AOI sistemos
kelių{0}}galvų-greitai montuotojai

vis tiek bus efektyvesnis.

YY1 išsprendžia kitą problemą:

greita inžinerinė iteracija

ne itin{0}}didelio našumo gamyba.

Viena dažna problema, susijusi su mažomis{0}}stalinio kompiuterio paėmimo ir išdėstymo mašinomis, yra „tuščia vieta“.

Purkštukas neparenka komponento, bet mašina toliau veikia taip, lyg nieko nebūtų nutikę.

PCB atrodo baigtas.

Tačiau po pakartotinio srauto trūksta kelių komponentų.

YY1 įdėjimo galvutėje integruoja vakuumo aptikimo modulį.

Jei:

tiektuvo kišenė tuščia
juosta netinkamai nuplėšta
judėjimo metu komponentas nukrenta
antgalis praleidžia orą

sistema gali aptikti nenormalų vakuumo slėgį ir sustabdyti arba pakartotinai paleisti.

Tai ypač svarbu mažoms pakuotėms, tokioms kaip:

0402
QFN
DFN

kur trūkstamas dalis darbo metu sunku pastebėti akimis.

Daugelis pradedančiųjų mano, kad padėties tikslumas daugiausia priklauso nuo fotoaparato kalibravimo.

Tiesą sakant, tiektuvo nustatymas yra vienodai svarbus.

YY1 vadove ypač rekomenduojama nustatyti paėmimo padėtį kuo arčiau komponento poveikio taško mažoms pakuotėms, pvz., 0201 ir 0402.

Tikroje SMT gamyboje, jei atvira juostos sritis tampa per ilga:

komponentai gali pasislinkti
statinė elektra gali pajudinti dalį
paėmimo kampas tampa nestabilus

Patyrę operatoriai paprastai šiek tiek perkelia paėmimo tašką į priekį, kad pagerintų labai mažų komponentų paėmimo nuoseklumą.

Tai viena iš tų mažų sąrankos detalių, kurios daro didelę įtaką nuolatiniam išdėstymo stabilumui.

YY1 palaiko tiesioginį CSV koordinačių importavimą iš EDA programinės įrangos.

Tačiau čia taip pat daugelis pradedančiųjų susiduria su pirmosios įdarbinimo problemomis.

Kai kurias detales lengva nepastebėti:

Apatinio sluoksnio kilmė turi būti nustatyta teisingai
Koordinatėse negali būti neigiamų verčių
YY1 CSV struktūra neturėtų būti keičiama rankiniu būdu

Priešingu atveju aparatas vis tiek gali sėkmingai įkelti failą, tačiau faktinės paskirties vietos gali pasikeisti visame pasaulyje.

Pirmą kartą{0}}patvirtinti lentą paprastai saugiau:

iš pradžių įdėkite tik keletą komponentų
patikrinkite poliškumą ir išlygiavimą
tada tęskite visiškai automatinį išdėstymą

vietoj to, kad iš karto paleistumėte visą PCB.

Tai taip pat yra vadove rekomenduojama darbo eiga.

Daugelis vartotojų mano:

"Jei fotoaparatas atpažįsta fiducialą, vieta bus automatiškai tiksli."

Tiesą sakant, blogas atskaitos pasirinkimas yra viena iš labiausiai paplitusių bendro PCB kompensavimo priežasčių.

YY1 vadovas konkrečiai įspėja, kad neteisingi atskaitos nustatymai gali sukelti vietos nuokrypį ta pačia kryptimi visoje PCB.

Praktiškai problemos dažniausiai kyla, kai:

panašios apskritos pagalvėlės yra šalia fiducialo
PCB atspindžiai trukdo atpažinti
naudojami mažo-kontrasto rodikliai

Siekiant geresnio atpažinimo stabilumo:

naudokite didelio{0}}kontrasto apvalius rodiklius
vengti šalia esančių apskritų varinių formų
laikykite atskaitos sritį vizualiai švarią

Šie nedideli išdėstymo sprendimai dažnai pagerina paskirties vietos nuoseklumą, nei žmonės tikisi.

Tradicinėms SMT mašinoms dažnai reikia sudėtingo pramoninio valdymo programavimo.

YY1 supaprastina didžiąją šio proceso dalį naudodama įterptąją grafinę sąsają ir SD -kortele- pagrįstą darbo eigą.

Inžinieriams, jau susipažinusiems su:

PCB koordinačių eksportas
komponentų sukimasis
fiducialinės sąvokos

pagrindinių įdarbinimo darbų paprastai galima išmokti palyginti greitai.

Tačiau tikroji SMT patirtis vis dar svarbi, kai susiduriama su:

tiektuvo derinimas
purkštukų pasirinkimas
paėmimo aukštis
juostos lupimo konsistencija
puikūs-aukšto komponentai

Mašina gali supaprastinti veikimą.

Tačiau stabili SMT gamyba vis dar labai priklauso nuo proceso sąrankos.

Daugelis išdėstymo problemų iš tikrųjų yra purkštukų pasirinkimo problemos.

YY1 vadove pateikiami rekomenduojami purkštukų diapazonai skirtingiems pakuotės dydžiams.

Pavyzdžiui:

CN030 → 0201
CN040 → optimizuotas 0402
CN100 → 0805 / 1206
CN220 → SOP paketai
CN400 / CN750 → didesni IC

Negabaritinių purkštukų naudojimas dažnai sukelia:

nestabilus vakuumas
komponentų sukimasis
netikslus centravimas

o per mažo dydžio purkštukai gali nepalaikyti patikimo siurbimo.

Tai ypač pastebima naudojant:

SOT paketai
šviesos diodai
lengvi pasyvūs komponentai

Dauguma išdėstymo tikslumo problemų kyla ne dėl fotoaparato kalibravimo gedimo.

Paprastai jie kyla dėl pagrindinių priežiūros problemų.

Pavyzdžiui:

litavimo pastos likučiai ant purkštukų
susidėvėjusios tiektuvo amortizacinės dalys
nestabilus juostos lupimasis
palaidi diržai
oksiduoti komponentai

YY1 vadove ypač rekomenduojama, kad purkštukai būtų švarūs, nes litavimo pastos likučiai tiesiogiai veikia įdėjimo kokybę.

Realioje gamybos aplinkoje daugelis operatorių tikrina purkštukų būklę prieš kiekvieną gamybos paleidimą, ypač kai dirbama su mažais pasyviais komponentais.

Net jei turite YY1, užsakomųjų paslaugų naudojimas vis tiek prasmingas daugeliu atvejų.

Pavyzdžiui: