Šiuolaikinėje elektronikos gamyboje SMT tapo dominuojančiu spausdintinės plokštės surinkimo metodu, užtikrinančiu didesnį našumą ir geresnį našumą montuojant komponentus tiesiai ant PCB paviršiaus.
Kadangi elektroniniai prietaisai mažėja, o komponentai pakuojami į vis mažesnes pakuotes, SMT išdėstymo kokybės ir tikslumo užtikrinimas tampa pagrindiniu iššūkiu. Šiuo atžvilgiuSMT AOI mašinavaidina svarbų vaidmenį, o šiame straipsnyje bus nagrinėjama, kaip AOI įranga veikia SMT apdorojime.
Pagrindinė sąvokaSMT AOI mašina
AOI yra automatinio tikrinimo įranga, kuri naudoja optinę technologiją, kad patikrintų PCB elektroninių komponentų padėtį, poliškumą, litavimo kokybę ir kitas svarbias savybes.
Jis naudoja kamerą ir šviesos šaltinį, kad realiuoju laiku fiksuotų ir analizuotų vaizdus ant PCB, naudodamas vaizdo apdorojimo technologiją, o tada palygina juos su standartinėmis arba iš anksto nustatytomis specifikacijomis, kad nustatytų bet kokius nekvalifikuotus komponentus ar litavimo kokybės problemas.
AOI darbo principas
AOI įrangos veikimo principą galima apibendrinti tokiais žingsniais:
1. Vaizdo gavimas:AOI įranga naudoja kameras skirtingų PCB sričių vaizdams užfiksuoti, įskaitant komponentų vietą, poliškumą, žymes, litavimo jungtis ir kt. Kameros paprastai yra didelės skiriamosios gebos ir gali būti naudojamos įvairioms reikmėms.Paprastai fotoaparatas turi didelę skiriamąją gebą, galintis užfiksuoti smulkių komponentų detales.
2. Vaizdo apdorojimas:Užfiksuotiems vaizdams taikomi vaizdo apdorojimo algoritmai, naudojami įvairioms vaizdų savybėms analizuoti. Šie algoritmai gali nustatyti komponento padėtį, sukimosi kampą, poslinkį, litavimo jungčių kokybę ir kt.
3. Palyginimas ir analizė:AOI įranga palygina vaizdo duomenis su iš anksto nustatytais standartais arba specifikacijomis, kad nustatytų, ar nėra reikalavimų neatitinkančių komponentų ar litavimo problemų. Bet kokios specifikacijos neatitinkančios problemos užregistruojamos ir pranešama.
4. Atsiliepimai ir taisymas:Jei AOI aptinka problemą, ji paprastai suaktyvina tolesnį veiksmą, pvz., automatinį išjungimą, įspėjant operatorių, kad jis atliktų patikrinimą arba remontą rankiniu būdu. Tai padeda sumažinti neatitinkančių gaminių susidarymą.
AOI mašinos taikymas
AOI įranga plačiai naudojama visuose SMT apdorojimo etapuose, įskaitant:
1. Įdėjimo etapas: Komponentų išdėstymo etape AOI įranga gali patikrinti teisingą komponentų padėtį, poliškumą ir sukimosi kampą, kad įsitikintų, jog jie tinkamai pritvirtinti prie PCB.
2. Litavimo etapas: AOI įranga taip pat naudojama litavimo etape, siekiant patikrinti litavimo jungčių kokybę, įskaitant lydmetalio vientisumą, litavimo kiekį ir litavimo jungčių defektus.
3. Galutinis patikrinimo etapas: Galiausiai, AOI įranga dažnai naudojama galutiniame patikrinimo etape, siekiant užtikrinti visos PCBA plokštės kokybę, įskaitant teisingą komponentų išdėstymą, poliškumą, litavimo kokybę ir kitų galimų problemų nebuvimą.
AOI mašinos privalumai
AOI įranga turi įvairių SMT apdorojimo pranašumų.
1. Didelis tikslumas: AOI įranga gali aptikti smulkius komponentų ir litavimo jungčių defektus, užtikrindama didelio tikslumo patikrinimą.
2. Didelis efektyvumas: automatinis tikrinimo procesas yra greitesnis nei rankinis patikrinimas, o tai pagerina produktyvumą.
3. Sumažintas žmogaus klaidų skaičius: AOI įranga sumažina klaidų, atsirandančių dėl žmogaus veiklos, skaičių ir pagerina gaminio kokybę.
4. Duomenų registravimas: AOI įranga gali įrašyti ir saugoti patikrinimo duomenis, kad būtų galima kontroliuoti kokybę ir pagerinti kokybę.
Šiuolaikinėje elektronikos gamyboje AOI įranga SMT apdorojime yra pagrindinė priemonė, užtikrinanti gaminio kokybę ir patikimumą. Naudodamas didelio tikslumo vaizdo apdorojimo technologiją, jis gali aptikti ir ištaisyti komponentų padėtį, poliškumą ir litavimo kokybės problemas, pagerindamas elektroninių gaminių veikimą ir stabilumą.
Technologijoms toliau tobulėjant, AOI įranga ir toliau vaidins pagrindinį vaidmenį SMT apdorojime, kad būtų užtikrinta aukštos kokybės elektroninių gaminių gamyba.
SavybėsNeoDen SMT AOI aparatas
Patikrinimo sistemos taikymas: po trafaretinio spausdinimo, prieš / po perpylimo krosnyje, prieš / po bangos litavimo, FPC ir kt.
Programavimo režimas: rankinis programavimas, automatinis programavimas, CAD duomenų importavimas
Tikrinimo elementai
1. Trafaretinis spausdinimas: litavimo nebuvimas, nepakankamas arba per didelis lydmetalis, litavimo nesutapimas, tilteliai, dėmės, įbrėžimai ir kt.
2. Komponento defektas: trūksta arba per daug komponento, nesutapimas, netolygus, briaunos, priešingas montavimas, neteisingas arba blogas komponentas ir t. t.
3. DIP: trūksta dalių, pažeistos dalys, poslinkis, pasvirimas, inversija ir kt
4. Litavimo defektas: perteklinis lydmetalis arba jo nėra, tuščias litavimas, tilteliai, litavimo rutulys, IC NG, vario dėmė ir kt.
Skaičiavimo metodas: mašininis mokymasis, spalvų skaičiavimas, spalvų ištraukimas, pilkos spalvos skalės operacija, vaizdo kontrastas.
Patikrinimo režimas: PCB visiškai uždengtas, su masyvu ir blogo žymėjimo funkcija.
SPC statistikos funkcija: visiškai įrašykite bandymo duomenis ir atlikite analizę, labai lanksčiai tikrindami gamybos ir kokybės būseną.