SMT pleistras mažiau dalių (taip pat žinomas kaip nutekėjimas, trūkstamų dalių) yra prastos kokybėsSMT gamybos linija, pleistras mažiau vienetų atsiradimo gana daug priežasčių, šiandien su jumis išanalizuoti priežastis, dėl kurių pleistras yra mažiau vienetų.
1. Prastos litavimo pastos spausdinimo priežastys
Alavo pastos spausdinimas yra blogas, yra mažiau skardos arba alavo nutekėjimo, todėl tvirtinimo elementas, komponentai ir litavimo pasta negali prilipti, o lašas perkeliamas!
2. SMT mašinapurkštukas užsikimšęs arba nepakankamas oro slėgis
Montavimo siurbimo antgalio užsikimšimas sukelia medžiagos įsiurbimą arba nepakankamas oro slėgis sukelia nepakankamą siurbimą, įsiurbus medžiagą konsolės judesiu, kai krinta komponentai
3. Montavimo mašinos programos bloga priežastis
Montavimo įtaiso išdėstymo programa nustatyta blogai, trūksta medžiagos numerio arba neteisingas medžiagos numeris ir bito numeris, yra medžiaga, dėl kurios montavimas nevykdomas
4. Elemento ir Z ašies aukščio nustatymo klaida
Komponento aukščio ir siurbimo antgalio rinktuvo Z ašies aukščio nustatymo klaida, dėl to komponentai įsiurbiami, yra mažiau dalių.
5. Netinkamas medžiagų paėmimas už purkštuko
SMT ssiurbimo antgalispaimkite elektronines medžiagas, kad atliktumėte išdėstymo procedūras, tačiau elektroninių komponentų „Fidelity“ tiekimas nėra tinkamos koordinatės, „Fidelity“ tiekimo medžiagos centras nėra tinkamai sureguliuotas
6. Trasos perkėlimas išjungtas
Bėgių perkėlimo procese dėl bėgių vibracijos, dėl kurios nutrūksta elektroninės medžiagos padėklas ir pan. (kadangi elektroninė medžiaga išdėstymo mašinoje, sumontuotoje ant PCB trinkelės vietos, nebuvo suvirinta ir pritvirtinta, o tik per lipni litavimo pasta)
SMT SMD pasirodo mažiau vienetų, reikia suorganizuoti gamybos linijos technikus, kad išspręstų problemą, išspręstų prastą kokybę, jei norite įsitikinti, kad problema iškyla, geriausia nustatyti AOI prieš krosnį, neteisinga, nutekėjimas aptikimą, kad įsitikintumėte, jog nieko blogo.
NeoDen savybėsND800 internetinis AOI aparatas
Patikrinimo sistemos taikymas: po trafaretinio spausdinimo, prieš / po perpylimo krosnyje, prieš / po bangos litavimo, FPC ir kt.
Programavimo režimas: rankinis programavimas, automatinis programavimas, CAD duomenų importavimas
Tikrinimo elementai:
1. Trafaretinis spausdinimas: litavimo nebuvimas, nepakankamas arba per didelis lydmetalis, litavimo nesutapimas, tilteliai, dėmės, įbrėžimai ir kt.
2. Komponento defektas: trūksta arba per daug komponento, nesutapimas, netolygus, briaunos, priešingas montavimas, neteisingas arba blogas komponentas ir t. t.
3. DIP: trūksta dalių, pažeistos dalys, poslinkis, pasvirimas, inversija ir kt
4. Litavimo defektas: perteklinis lydmetalis arba jo nėra, tuščias litavimas, tilteliai, litavimo rutulys, IC NG, vario dėmė ir kt.
Skaičiavimo metodas: mašininis mokymasis, spalvų skaičiavimas, spalvų ištraukimas, pilkos spalvos skalės operacija, vaizdo kontrastas.
Patikrinimo režimas: PCB visiškai uždengtas, su masyvu ir blogo žymėjimo funkcija.
SPC statistikos funkcija: visiškai įrašykite bandymo duomenis ir atlikite analizę, labai lanksčiai tikrindami gamybos ir kokybės būseną.